GH600镍基耐蚀耐热合金 GH600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。 2化学成分 ASTM/ASMEUNS N06600 Ni Cr Fe Cu Mn C Si S ≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015 3机械性能 抗拉强度Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H B≥550 高温机械性能(退火态) 温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度Mpa*≤195 4特性 很好的耐还原、yang化、氮化介质腐蚀性能 在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能 很好的耐干燥氯气和氯化气体腐蚀性能 650℃下具有较高的强度,成型好,易于焊接;空气中,高使用温度达 1175℃ 5物理性能 密度:8.4g/cm3 熔点:1370-1425℃ 耐腐蚀性能 110 200 300 400 450 520 500 485 480 475 180 165 155 150 145 6应用领域 GH600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分,所以在yang化条件下比纯 镍(合金200/201)具有好的耐腐蚀性。同时,含有大量的镍成分,使该合金在还原条件 和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外,具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。 在、醋酸、蚁酸、硬脂酸等酸中有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。 在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干氯气和氯化 的腐蚀,使用温度达650℃。 高温下,该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗yang化剥落性和度,在连续的 空气yang化环境下可耐1100℃高温。不含钍(ionium)的还原气体(H2或CO)中,可以耐 1150 ℃高温。含钍(ionium)的yang化性气体中,如含亚liu酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。 但在含有硫化的还原气体中,其上限温度为535℃。另外,在 550~750℃的高温环境中不 会脆化。 可抵抗氮、、氨气和渗碳气体。虽然对湿氯气、溴气较弱,但对高温下的氯化及氯气 1-2 的处理很有效,氯化可达540℃,氯化气至 510℃可使用。但在yang化还原条件交替变化时, 会受到部分yang化介质(如绿色)的腐蚀。 应用范围: 石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器 热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体中 核反应堆发电设备、热交换器 抗氯气和氟气腐蚀:或无机氯化物和氟化物的生产 氯气法制二yang化钛 腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境 抗腐蚀:铀yang化转换为六氟化物 抗氯气、氯化、yang气和碳化腐蚀:氯乙烯单体生产 侵蚀气体中的热电偶套管 喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件 其他在高温下使用的部件 热处理制度 固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。 金相组织结构 该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。 工艺性能与要求 1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
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