跟着社会的发展和科技的前进，比较曾经的缩管机，现代的现已经过了不断的优化和改革，成为了一个比较完善的机械设备，不管是切开的精度方面仍是装置和运用的安全方面都有了很大的提高。缩管机是用来切开管材的机械设备，目前在很多行业范畴中都有被选用，比如房屋建筑、船厂、汽车出产、工业管道设备、造纸、化工、发电站等多种范畴，是现代生活中不可或缺的一种加工设备。缩管机在使用运用时优势十分显着，适用于各种资料管子的切开，该设备的切开速度很快，也不会出现切开口毛刺的现象，而且切开口垂直于管子的轴线，精准度较高。缩管机选用的夹爪是不锈钢制成的，运用时间持久而且稳定性较高。
缩管机的设置简单快速，用户能够很快的上手，而且能够选择气动或者电动的切开马达，确保自己的工作效率，缩管机十分适合现场装置或者车间内的作业，首要是因为其结构紧凑而且便利带着的特色。由于切开刀片与夹紧的体系靠的十分近，所以缩管机在切开时能够尽量的避免管材发生震动，而且能够有用的保持管口不发生变形。
【缩管机的结构与工作原理】
液压缩管机的主机结构：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，双工位缩管机局部图双工位缩管机局部图用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
注：数控缩管机缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调节。
缩管机的使用方法：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用，可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的)，支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。较外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器(环)。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
【缩管机安全操作须知】
1、缩管机卸模时，必须把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模必须再装置一块，不能四块同时取出，避免缩管机内模掉出。
2、半自动缩管机，在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，不可过急用力，应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。
3、自动缩管机在正常运行中，操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作一天对导轨添加润滑油不得少于4-5次，保证导轨正常运行。
4、缩管人员在作业工作中，必须佩戴耳塞或耳罩。
5、当日下班必须作岗位整理和机器日保养，并认真填写设备保养表。下班必须关闭缩管机电源开关和辅助气体方可下班。
【缩管机一机多用的6大优势】
缩管机用于生产制造金属材质圆钢管为锥形管，有手动式自动式可挑选。具有噪音小、易操作过程、总产量高、特点稳定等特点。缩管机可用家具、灯具灯饰、体育器材，金属加工厂等生产制造制造行业，可生产制造桌子板凳、床腿、立杆、自行车前杈、路灯灯杆、桌球杆、棒球杆、钓杆等金属材质零配件产品。
1. 全部机器设备省电、寿命长、总体整体机身光滑亮丽且亮丽，非专业技术人员亦可操作过程轻轻松松！
2.全新升级更新提高总体方案设计计划方案,身型小、应用性强、总体整体机身坚固不形变。
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5. 汽车油箱选用全新升级更新新一代二氧化碳电焊焊接 ，以保证汽车油箱内残留残渣 、不渗油 、无焊渣；汽车油箱焊缝无裂纹、无夹渣 、不断焊等缺陷 。
6. 机械设备设计构造合理 、坚固靠谱 、运作稳定 。使您操作过程更安全可靠 ！
【艾特利自动缩管机技术参数】
1.作业管规格： D4~D10（不同规格更换对应夹具，设备只配置一种规格夹具）
2.作业管长度：60mm~650mm(切管长度，短管需更换对应模具)
3.作业效率PPH：550~700支左右（根据管材不同，缩口长度不同，效率不同）
4.人员配置：1人可同时作业4台机及以上
5.作业方式：气缸给进缩口，高速主轴风冷电机4.5 Kw主轴电机中空型，自动送料，自动缩口，自动收料。
6.电机参数：4.5KW，较高转速18000R/Min（速度可调）配置有变频器
7.缩口长度：50mm以内
7.电源电压380V, 4.5KW
8.作业使用气源：5~6Kg/cm
9.设备尺寸：长度1200mm宽660mm高1550mm
10.设备机架：焊接机架，表面烤漆天空蓝
11.设备组合：储料架，送料机构，定位组，压管组，缩口组，收料组，控制组，机架组
12.设备重量：150Kg左右
13.设备治具：精准定位及快速更换模治具，保证缩头同心度
昆山艾特利热导科技有限公司专注于电动气缸,伺服压机,伺服电缸等