小型锂电池回收处理设备破碎分选回收铜铝工艺组成:上料输送机,撕碎机双轴,粉碎机,定量给料仓、螺旋输送机、研磨机、气流上料机、管道、旋风卸料器、风机、关风机、振动筛、出料螺旋输送、气流上料机、旋风卸料器,关风机,气流比重分离机,螺旋输送机、脉冲除尘器、电柜等。工艺流程:将预处理后的电池,通过输送机送至锤击式破碎机中进行粗破碎,由振动筛选机将物料黑粉分选出来。剩余物料经过磁选器,将物料中的铁分选出来。输送机将分选后的物料送至二破机中再次破碎, 然后由振动筛选机将物料中的黑粉分选出来,剩余物料再进入到涡流粉碎机中进行破碎,振动筛选机将物料中铜粉和铝粉分选出来。处理线设置了收尘装置,负压收集全套处理线的粉尘,经振动筛选后进入脉冲除尘器和喷淋塔中进行尾气净化,再高空达标排放。
锂电池回收处理设备根据锂电池负极材料铜箔的分离特性,采用不同设备来进行粉碎分级,达到更大的回收值。根据我公司的锂电池负极铜箔粉碎机械设备的成功案例,选用我公司的锂电池负极粉碎机械设备的生产使用,可以将锂电池负极材料有效粉碎,将铜箔与负极材料,隔膜分离,并可根据需求加入光氧催化设施以及废气收集设施进行分级处理,达到高纯度的分离要求。可广泛应用到各类的废旧锂电池与锂离子电池负极材料的处理中。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果: 1、环保:在回收过程中,没有废水、废气及废渣产生。 2、资源化:在分离过程中,正极集流体、负极集流体、正极材料、负极材料都保持原状,没有发生任何化学性质的改变,都能得到回收利用,资源化回收利用率非常高。
新能源电池回收-18650电池回收周边地区
目前废旧动力锂离子电池回收主要有2种方式:一是梯次利用;二是拆解回收。锂电池原材料构成主要有:正极材料、负极材料、隔膜、电解液。为了消除锂离子电池回收过程中的安全隐患, 必须进行预放电。主要的放电方法有浸泡法该方法简单可行, 是当前常用的方法。废旧电池回收利用首先要实现活性物质与铝箔、塑料以及隔膜与金属物质的分离, 筛选出有价金属的电极材料,在工业化回收中常采用机械粉碎法物理分选将电池拆解分离,对电极活性物、集流体和电池外壳等电池组分经破碎、过筛、磁选分离、精细粉碎和分类,从而得到有价值的高含量的物质。
锂电池回收处理设备采用物理拆解,物理撕碎破碎,筛分处理工序,预处理工艺包含拆解与撕碎破碎工序,这一步主要是将废旧的锂电池外壳与锂电池正负极材料分离;中端工序由粉碎工序完成,这一步将锂电池正负极材料与隔膜分离,铜铝与正负极活性材料分离;终端的铜铝筛分工序为选配设备,根据废旧锂电池加工处理需求,锂电池铜铝的再筛分设备可以定制。
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