普通塑料与传统材料如金属,玻璃等相比，缺点之一就是耐热性低，这往往限制了其在高温场合的使用。因此，为了满足市场发展的需要，不断涌现出许多耐高温的工程塑料。
       许多耐高温工程塑料本身具有特殊的结构，因此在高温条件下仍能保持其高机械性能。通常，如PPO、PPS、PSF、聚芳硫、聚芳硫等材料具有良好的耐高温性能。在这种材料中，它们的结构中有一个高刚度苯环，同时也有不易氧化的氧基、硫基和砜基，这使它们具备耐高温和高刚度的特性。小编将重点介绍PPO、PPS和PSF耐高温塑料的优缺点，大家可以根据自己的产品特点选择合适的材料。
一. PPO
PPO(聚苯醚)是一种比重与水相近的白色颗粒材料，比重为1.06g/cm。
PPO工程塑料
1. 燃烧特性
阻燃性好，难燃烧，离火后熄灭，呈现浓黑烟，熔融时塑料带有花果臭味。
2. 较大优势
1）热塑性塑料中玻璃化温度较高为210℃，熔点268℃，因此其耐热性能很高；
2）PPO可在高温沸水蒸煮，且具有不变形、不分解的能力；
3）PPO坚硬，韧性好，抗蠕变性高。其表面硬度**PA、POM、PC，蠕变性低于这三种材料；在-135℃的低温下仍具有良好的延展性和保持稳定的尺寸；
4）PPO可金属化处理，即可电镀；
5）PPO具有优异的介电性能，在宽频率、温度和湿度下都能保持恒定。
3. 缺点
在**溶剂的情形下，PPO会产生应力开裂的现象；PPO耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下会发黄变色；PPO流动性不好，加工困难。
4. 用途
由于上述优点，PPO较适用在潮湿、载荷大的情况下，同时具备介电性能好、机械性能高、尺寸稳定的场合，如调谐片、微波绝缘等。水处理设备、水蒸馏设备、水泵零件，耐蒸煮器材等。
二. PPS
PPS，又称聚苯硫醚，是一种结晶度高、硬脆、热稳定性好、耐热性高的白色材料，比重为1.36g/cm³。
耐高温PPS料
1. 燃烧特性
不燃，具有自熄性，阻燃级别达UL94V-0，且燃烧过程中发烟量很低。
2. 较大优势
1）热性能优异，可在200~240℃下长期使用，短期可耐260℃；
2）在高温下可耐任何溶剂的腐蚀；
3）PPS抗蠕变性能高；PPS还能在高温下保持其优异的机械性能和尺寸稳定性；
4）PPS具有优异的介电性能，在宽频、温度、湿度下都能保持恒定。
3. 缺点
由于PPS纯树脂存在脆性大、韧性差、耐冲击性能较差的缺点，加工成型性有待改进。通常需要对PPS改性，使用玻璃纤维和其他无机填料来增强填充或共混，可大大提高其物理机械性能，使pps具有新的功能性以扩大其应用范围。
4. 用途
由于上述优点，PPS较适合在高温、潮湿、有载荷的情况下制作隔热、防腐和绝缘材料。
三. PSF
PSF（聚砜）是一种略带琥珀色透明的聚合物材料，比重为1.24g/cm³
PSF工程塑料
1. 燃烧特性
耐燃，自熄性好，呈现黄褐色烟雾，熔融时塑料发出橡胶焦味。
2. 较大优势
1）耐高温、耐低温性能**；150℃时机械强度仍能保持80%，-100℃时机械强度也能保持75%；
2）PSF具有出色的抗蠕变性能，使其各种机械强度持久；
3）PSF高温介电性能优异，即使在高温190度的情况下，在湿气和水中仍能保持介电性能；
4）PSF耐辐射性**；PSF可金属化处理，即电镀或真空镀膜。
3. 缺点
PSF在不会发生水解，但在高温和有载荷的场合下，水会导致其应力开裂；
PSF流动性差，加工困难。
4. 用途
由于上述优点，PSF较适合制造具有精密公差、刚性、热稳定性和良好电绝缘性能的电气和电子元件；
PSF也适用于制造具有热性能、耐化学性、耐久性和刚性的零件；
PSF在低的温度下难水解，可应用于低温水处理设备、水阀、水泵、洗衣机配件等，是比PC更先进的高刚性外壳材料。

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