以下是阀门常见的故障以及预防措施:
1、填料函泄漏
在工厂里经常能见到阀门处发生跑、冒、滴、漏等现象。
产生泄漏的原因有下列几点:
a料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;
b装填方法不对,尤其是整根填料盘旋放入,较易产生泄漏;
c阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;
d阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;
e阀杆弯曲;
f填料使用太久,已经老化;
g操作过程过猛。
2.消除填料泄漏的方法是:
a正确选用填料;
b按正确的方法进行装填;
c阀杆加工不合格的,要修理或更换,表面光洁度较低要达到▽5,较重要的,要达到▽8以上,且无其他缺陷;
d采取保护措施,防止锈蚀,已经锈蚀的要及时更换;
e阀杆弯曲要校直或更新;
f填料使用一定时间后,要更换;
g操作要注意平稳,缓开缓关,防止温度剧变或介质冲击。
阀门常见的故障及预防措施,阀门发生故障危害
3、阀杆升降失灵
阀杆升降失灵的原因有:
a操作过猛使螺纹损伤;
b缺乏润滑或润滑剂失效;
c阀杆弯扭;
d表面光洁度不够;
e配合公差不准,咬得过紧;
f阀杆螺母倾斜;
g材料选择不当,例如阀杆和阀杆螺母为同一材质,容易咬住;
h螺纹被介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门);
i露天阀门缺乏保护,阀杆螺纹沾满尘砂,或者被雨露霜雪所锈蚀。
预防的方法:
a精心操作,关闭时不要使猛劲,开启时不要到上死点,开够后将手轮倒转一两圈,使螺纹上侧密合,以免介质推动阀杆向上冲击;
b经常检查润滑情况,保持正常的润滑状态;
c不要用长杠杆开闭阀门,习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸,以防扭弯阀杆(指手轮和阀杆直接连接的阀门);
d提高加工或修理质量,达到规范要求;
e材料要耐腐蚀,适应工作温度和其他工作条件;
f阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质;
g采用塑料作阀杆螺母时,要验算强度,不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小,还须考虑强度问题,强度不够就不要使用;
h露天阀门要加阀杆保护套;
i常开阀门,要定期转动手轮,以免阀杆锈住。
4、其他
垫圈泄漏:
主要原因是不耐腐蚀,不适应工作温度和工作压力;还有高温阀门的温度变化。
采用与工作条件相适应的垫圈,对新阀门要检查垫圈材质是否适合,如不适合就应更换。对于高温阀门,要在使用时再紧一遍螺栓。
阀体开裂:
一般冰冻造成的。天冷时,阀门要有保温伴热措施,否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净(如有阀底丝堵,可打开丝堵排水)。
手轮损坏:
撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意,便可避免。
填料压盖断裂:
压紧填料时用力不均匀,或压盖(一般是铸铁)有缺陷。压紧填料,要对称地旋转螺丝,不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件,也要注意压盖之类次要件,否则影响使用。
阀杆与阀板连接失灵:
闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多,T形槽内有时不加工,因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T形槽进行补加工,让它有一定的光洁度。
双闸板阀门的闸板不能压紧密封面:
双闸板的张力是由**楔产生的,有些闸阀,**楔材质不佳(低牌号铸铁),使用不久便磨损或折断。**楔是个小件,所用材料不多,使用单位可以用碳钢自行制作,换下原有的铸铁件。
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