二手肥烘干机整套设备长期出售转让规格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米),2.4米*18米(28米),
肥生产线一般需要的设备有:发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、配料搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
肥是一种以鸡、猪粪、牛粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵产生的生物肥料。
肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 (以上猪粪可用别的畜禽粪便代替)
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度4米,高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯肥。
6、造粒:将发酵好的纯肥进行造粒。
肥生产设备工艺流程
1)、地面翻堆机,或槽式翻抛机
地面翻堆机不用建槽,直接把物料成条堆状、采用一台XGFD-2600型或XGFD-2800型的轮式翻堆机骑跨式进行翻堆发酵。
采用槽式发酵,根据您的生产规模需建6米宽40-50米长发酵槽6条,将发酵物连续投入发酵池中,利用翻抛机进行翻抛发酵,能够起到水分调节和搅拌均匀目的,这样既可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2)、铲车
用铲将发酵好的肥移到半成品堆放区,便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的肥。
3)、分筛机
将发酵好的肥进行分筛,将里面的大块和杂物分检出来,便于下一步的粉碎和包装。
4)、粉碎机
将筛出来的肥中的大块杂物以及石头分拣出来后进行粉碎,这样即美观又可以保证产品的质量。
5)、预混机
将分筛和粉碎后的肥进行予混能够保证产品质量的稳定,同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6)、造粒机。将物料造粒。
7)、烘干机,冷却机。将造好的颗粒烘干冷却。
三、肥产品特性
(1)高含量质,有效提高土壤肥力,抑制土传疾病;
(2)改良土壤,降解重金属、农药残留等有毒有害物质,调节土壤酸碱度;
(3)提高肥料利用率,作物抗逆能力强,根繁叶茂,不早衰;
(4)提高作物抵抗病虫害能力,保花保果,减少生理落花落果;
(5)增产增收,改善品质,是**、绿色、生产的肥料。
四、社会效益
充分利用废弃物的资源,是我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展农业的重要问题。我国是化肥消费大国,生产化肥要消耗大量的煤、电、天然气等**资源,而且长期使用化肥,使土地板结,土壤质量日趋下降。本项目开发的利用固体废弃物微生物发酵生产肥料,达到节约**资源和保护环境的目的,社会效益巨大,符合我国节能减排的产业政策。
烘干机结构
河沙烘干机设备主要由如下部件购成:
1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成, 另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
设备工作原理
沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒,物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端,湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进,载热体一般分为热空气、烟道气等,载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来,如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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