是饱和烃,化学性质较为稳定,不具备还原性,存在天然气中,是石油裂化的一种副产品,通常用作燃料或者通过脱作为的原料。在标准状态下是气体,在冷冻设施中也作为制冷剂使用。
高纯气体采用钢瓶包装,蚀刻气,标准气,校正气,冶金工业热处理,制备、氯、氯、、、氧化乙二醇等,燃料,冷冻剂。
的多种用途介绍
可用作燃料;冷冻剂;裂解制;氯及的原料。
裂解制。裂解制技术已在**成功应用多年,*技术**商如Lummus、S&W、KBR、Linde、TPL/KTI等公司,以及中国寰球工程公司、中国石化工程建设公司(SEI)等,都具有成熟可靠的裂解制技术。目前裂解制装置主要集中在美国、加拿大、中东和西欧,生产商主要有埃克森美孚化学公司、INEOSAmericas公司、SweenyTexas公司等。蒸汽裂解制工艺流程一般包括裂解、压缩、冷却及分离三部分。在裂解部分,预热的和蒸汽(水烃质量比为0.3)进入到裂解炉中,在800℃的高温下反应得到和其他副产物,裂解气随后被急冷到600℃以避免发生分解反应,急冷产生的500℃、10MPa的副产高压蒸汽被送至透平压缩机。冷却后的裂解气随后进入透平压缩机进行多级压缩,除去酸性气体和残留水分。在分离部分,使用制冷剂进一步冷却压缩部分尾气,并将从中分离出来用于加反应,分离出的液体产品物料通过一系列精馏塔脱除其中的、和,同时得到目的产品。
在金属铁表面还原NO。温度300~1100℃时,由程序控温电加热水平陶瓷管反应器在N2气氛和模拟气氛下,对在金属铁表面还原NO的特性进行了实验研究。结果表明,在金属铁表面能够高效地还原NO。在N2气氛中,温度**900℃时,在金属铁表面的脱硝效率**过95%。在模拟烟气条件下,当温度**过900℃,且过量空气系数小于1.0时,在金属铁表面还原NO的效率能够达到90%以上。相同条件下,在金属铁表面脱硝效率**的脱硝效率。在模拟烟气条件下NO的还原通过的再燃脱硝和金属铁直接还原两个机理完成。金属铁直接还原NO时生成的氧化铁则被还原为金属铁,从而使得金属铁能够持续对NO进行直接还原。再燃还原NO的中间产物HCN被氧化铁氧化为N2,同时氧化铁也被HCN还原为金属铁。这一过程增强了NO的持续还原反应,同时避免了在燃尽时HCN二次氧化重新生成NO,从而保证了较高的NO还原效率。
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