五金行业一般指小五金，金属材料通过冲压、折弯、焊接、表面处理、装配等工艺制成产品，因其产品小、生产数量大，一般按照批次管理，根据用途及质量要求，管理会有差异。一、五金行业生产特点
1、主要以离散型为主、流程型为辅，生产过程基本是个体生产和装配相结合。
2、五金生产工艺路线长，路线上所需要的设备和工装夹具繁多，而且工艺路线迂回现象较多。
3、五金生产的各部件制造周期差异性较大，加工的工艺也存在不确定性，工程管理难度大，工艺问题较易发生。
4、生产形态基本上是批量生产、半成品和成品库存大、生产周期长。
二、五金行业管理难点
1、产品品种多、批量小，加上离散式生产，不同工序、数量、质量状态等变化，计数困难、统计工作量大，生产进度难以实时掌控，交期达成低，给管理带来困难。
2、产大量依赖设备生产，对质量要求高的产品（如汽配、医疗等），由于设备、模具、工艺参数等对质量影响大，常常需要通过调机、频繁巡检、测量等进行管控，且没有有效的预警机制。质量控制非常困难。
3、设备调机、换模、换料、异常处理及不合理的排产等会浪费大量时间，直接影响设备利用率，设备异常也无法及时处理，影响生产进度
4、大客户对供应商的质量追溯要求能追溯到原材料，材料的批次、质检报告，经过的加工设备的参数，过程中不能混批，较终产品要有追溯查询的方式，而依靠手工记录，纸质文档是难以实现的。
5、生产过程中的物料浪费导致生产成本控制难
三、海客宝MES解决方案
1、生产过程管理：海客宝MES解决方案以优化生产作业和生产协同流程、完善产品生产质量为目标，为此，MES系统将整个生产车间的各项生产活动和作业流程，比如BOM、产品设计、生产工艺、物料、批量、在制品生产与维修、工艺流程完工产品交接、质量检验等关联起来，进行统一集成管理；同时MES系统通过条码技术，提供从原料到领料生产，到在制品，到成品入库的整个生产流程的追溯管理，确保生产质量。
2、生产设备管理：五金加工车间的生产运作过程中，伴随生产活动流动还包括了各种设备、模具、刀具等。海客宝MES系统可以通过设备维护模块，建立各种设备的历史数据信息档案，跟踪设备的可用状态，根据系统设置的维护机制及时对设备和治具进行维护。
3、生产计划排程：海客宝MES系统通过与APS系统的集成，可以依据产能约束环境、排程基础数据、排程优化规则、排程业务数据、排程算法的思路，实现对生产订单任务的优化生产排程，并完成生产预测、计划排产、急单、订单即时变更以及生产进度和资源占用的实时反馈。
4、企业信息集成整合管理：海客宝集客户管理、进销存管理、财务管理、MES管理、人力资源管理、OA办公与一体化的管理软件，实现企业信息数据集成、同步和共享。
5、仓库物料管理：海客宝系统中的仓库管理以库位模型来定义物理仓库环境，采用工业级PDA终端设备来实现对仓库中各种业务活动的作业数据收集，并且通过定制的ERP接口应用，将各个类型仓库（包含原料仓、辅料仓、成品仓、半成品仓、委外仓）的所有物流活动，如收料、转仓、入库/退料、出库/发货、盘点等，产生的物料属性变更信息（批量、数量）等以ERP过账的形式同步更新至ERP中，可以有效的起到规范作业流程、简化作业环节、提高工作效率和防止作业错误的效果，使企业内物流移动数据和可用库存随时可查。
四、海客宝MES系统给五金行业带来的效益
1、缩短计划、制造和订单交付周期。
2、快速响应客户紧急插单、改单的需求，提升企业对客户的服务需求。
3、管理化和标准化的系统快速、精准排产，减少手工计划的错误和失误。
4、工序在制数量系统实时监控、完工、检验系统任务驱动，有效加快任务处理，减少在制品积压。
5、生产无纸化，生产排程派工推送车间看板及工站终端电脑，无纸化任务派工;现场工站终端电脑查看图纸、SOP、视频培训等电子文件，实现车间无纸化应用
6、结合条码贯穿整个生产过程，实现了生产全工序、质检全过程的人、机、料、法、环记录采集，实现全面追溯管理。
7、作业过程数据自动的实时统计分析，对任务完成情况、质检良品率、不良分析、设备状态、OEE等数据实时监控、远程监控。
深圳市海中信科技有限公司专注于中小型制造业管理软件,进销存生产财务管理系统,云端ERP企业管理软件等