目前生产的工艺技术不止一种，不少人对的上下游产品及生产工艺和如何使用的都比较好奇，今天西冷化工来跟大家说一说是怎么生产的，又是如何使用的。

生产工艺：

1、脱生产。

      脱制的技术是让在500～680℃下催化脱的方法得到。相比较传统的生产方法，这个的特点是只用一种原料生产一种产品，操作流程简单。但由于目前的催化剂成本较高导致生产成本较高，工艺的经济性取决于与的差价，在中东等具有廉价资源优势的地区脱装置具有竞争力。另外，在其他裂解和炼厂不能满足需要的地区，脱也不失为一种选择。

2、催化裂解生产。

      (1)将与预处理剂接触，得到碱性氮含量降低的处理油；

      (2)在催化裂解反应的条件下，将步骤(1)得到的处理油和水与催化剂接触，得到裂解反应产物；其中，所述催化剂包括规整结构载体和分布在规整结构载体内表面和/或外表面的活性组分涂层；以所述催化剂的总重量为基准，所述活性组分涂层的含量为10-50重量%；以所述活性组分涂层的总重量为基准，所述活性组分涂层含有50-95重量%的分子筛和5-50重量%的基质；所述分子筛为具有十元环一维椭圆型孔道结构的分子筛。

3、炼油厂催化裂化分离。

      在石油炼厂中催化裂化、热裂化、石油焦化等过程副产的炼厂气中都有一定量的。其中，催化裂化过程生产的占炼厂气(总量的90%以上，其数量与原料规格、催化剂种类和裂化操作条件有关，一般为原料的2% ~5%。

      炼厂气加工回收时，一般采用油吸收法或低温精馏法，将、馏分与、等轻质烃分开，再经精密精馏得到。由于炼厂气中、馏分不含和，因此*催化加处理，只需脱除水、化物等杂质，就可得聚合级。炼厂气中浓度较低，采用吸收法比低温精馏法在经济上有利。

4、煤制烯烃生产。

      由煤直接液化所得烃类经蒸汽裂解生产、，此途径目前在石油化工发达的国家是没有经济意义的。但煤储量远比石油和天然气丰富，在特殊情况下这也是获得的一种可用资源。

5、制烃，DCC重油裂解制。

      原料加热到一定温度后进入裂解反应器反应，反应产物经换热冷却分离出工艺水后，进入吸收稳定系统，经分离得到富含的干气、富含和的液化气以及高辛烷值组分。富含的干气、富含和的液化气进入后续联合装置进一步反应及分离。较终得到目的产品：富干气、、、、高辛烷值组分及部分液化。

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