回转炉作为一种热工设备，已经存在上**了，但大都为大型设备,有3吨、6吨和8吨乃至更大的炉子，而在使用该设备的时候一定要注意操作方式和操作安全。熟知该设备的精炼工艺可以帮助自己更好地使用该设备。
来自转炉的一批粗铜水首先加入回转炉，加完一批料后，电机驱动炉体旋转，从两个氧化还原口通过压缩空气进入熔体进行氧化，压缩空气压力为0.2~0.4MPa。氧化完后将氧化还原口转至铜液面上停止鼓风，保温等待二次加料。二次料加入后，进行二次氧化，直至氧化终点。然后，旋转炉体将渣从炉口倒出。
倒完渣后，炉体旋转至原氧化位置，但这次通入的不是压缩空气，而是用来还原的液化石油气（或重油、氨等）。还原完后，炉体旋转使铜水从浇灌口连续均匀放出，通过溜槽进入浇铸机进行浇铸。浇铸完后，炉体继续保温，等待转炉*五批料的加入。*三批、*四批料在回转炉进行还原或浇铸时，已加入了二台炉。至此回转炉完成了一个作业循环。
以上就是关于回转炉精炼工艺的详细介绍了，通过上述内容可以看出该炉设备是如何进行精炼加工的，从而大家在操作使用该设备时，万不可错一步，不然就会影响到下一步操作质量。
山东安御天通用设备有限公司专注于熔铝炉,坩埚炉,熔铜炉等