摘要：

喷砂除锈是采用压缩空气推动喷砂除锈，形成高速喷射束将喷砂(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷入需要处理的工件表面，使工件外表面的外观或形状发生变化，由于磨料对工件的表面产生冲击和切削作用，使其表面获得一定的清洁度，并使其不同的粗糙度，从而改善工件

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【喷砂除锈常识】

喷砂除锈是采用压缩空气推动喷砂除锈，形成高速喷射束将喷砂(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷入需要处理的工件表面，使工件外表面的外观或形状发生变化，由于磨料对工件的表面产生冲击和切削作用，使其表面获得一定的清洁度，并使其不同的粗糙度，从而改善工件表层的力学性能，提高其抗疲劳性能，增加其与涂层间的粘附力，延长涂膜的耐久性，有利于涂装流平性和涂装装饰。

【喷砂应用范围】

1、工件涂镀前的喷砂处理，可清除工件表面的锈蚀和其他污垢，并在工件的表面建立一个非常重要的基本图形(即通常所说的毛面)，并且可以通过更换不同粒度的磨料，如飞展磨具的磨粒达到不同的粗糙度，从而大大提高工件与涂料、镀层的结合力。或者使粘结件的粘结力更强，质量更好。

2、铸件毛面、热处理后工件的清洗和抛光能清除铸件、热加工后工件毛面的所有污垢(如氧化皮、油污等)，并使工件表面抛光以提高其光洁度，能使工样显露出均匀、一致的金属本色，使其外观更加美观、漂亮。

3、机械加工件毛刺清理及表面美化喷砂可清除工件表面的细小毛刺，并使工件的表面更平整，消除了毛刺的危害，提高工件质量。而且喷砂可以在工件的表面上打出很小的圆角，使工件看起来更美观

4、改善零件机械性能零件喷砂后，可在零件表面产生均匀细小凹凸不平的表面，使润滑油得以储存，从而改善润滑状况，降低噪音，提高零件的使用寿命。

5、对某些特殊用途的工件进行光饰，喷砂可以任意实现不同的反射或亚光。例如不锈钢工件，塑料打磨，磨玉，木制家具表面的亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，布料表面的毛化加工等。

【喷砂机的分类】

喷砂机在磨料射流领域，应用为广泛，一般可分为干式喷砂机和液态喷砂器两大类，干式喷沙机又可分为吸入式和压力式。

一、吸入式干喷砂机

1.一般组成：一台全吸式干式喷砂机一般包括六个系统：结构系统、介质动力系统、管道系统、除尘系统、控制系统及辅助系统。

2.工作原理：抽吸式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过高速气流运动在喷枪中形成的负压作用，将研磨材料输送到输砂管上。通过喷嘴将吸枪射向被加工表面，使之达到预定加工目的。采用吸砂式干式喷砂机，即压即供。

二、压入式干喷砂机

1.一般组成：一套完整的喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即喷砂箱、介质动力系统、管道系统、控制系统。

2.工作原理：压入式干式喷砂机以压缩空气为动力，通过压力槽中的压缩空气产生的工作压力，将研磨材料排出砂阀。压入输砂管内并通过喷嘴喷出，喷入被加工表面以达到所需加工目的。干式喷砂机中的压缩空气即为供料。

三、液体喷砂机

与干式喷砂机相比，液体喷砂机的大特点是能够很好地控制喷砂过程中的粉尘污染，改善工作环境。

1.一般组成：一台完整的液体喷砂机一般包括五个系统：结构系统、介质动力系统、管道系统、控制系统及辅助系统。

2.工作原理：液体喷砂机以磨液泵为研磨液的供料动力，并由研磨液泵将搅拌均匀的研磨液(磨粒和水的混合)送至喷枪中。压气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压气对进入喷枪的磨液进行加速，并通过喷嘴向被加工表面喷出，以达到所期望的加工效果。流体喷砂机械中，研磨液泵提供动力，压缩空气提供加速动力。

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