行业竞争日益激烈的今天，为提高企业竞争力、促进企业内部转型，许多企业都选择购买ERP系统进行企业信息化管理。智能生产的普及，让工厂中的机器设备在生产过程中开始发挥越来越重要的作用。生产设备的正常运营与否直接关联着企业的产能与成本，因此，预防设备损坏，增加设备使用寿命，是工厂实现降本增效的重要一环。而ERP系统能对企业设备进行有效的管理，充分利用企业的维护资源，降低维修成本，减少设备停机时间等。那ERP系统中设备管理有哪些作用呢？1、便于查询设备的技术资料，ERP设备维护系统可把设备关键信息输入系统，需要时可调出来查看。ERP设备维修系统在一定意义上是一种设备信息数据库，它不仅包含了设备的技术和基本信息，而且还可以用它来建立一棵结构树，在结构树上可以清楚地看到不同层次的结构构成和位置，从而便于零件信息的查找。
2、ERP系统的设备维修子系统能够在维修任务中增加维修经验，列出注意事项和操作步骤，大大减少维修工作的盲目性.降低维修工作量。此外，设备维修系统也可以建立一个常见故障诊断数据库，列出症状，可能原因，解决办法等。从而使维修工作成果不断积累，提高后期维修工作效率。
3、维修管理。ERP系统的设备维护子系统与生产子系统相结合，可综合考虑维修计划和生产计划，确定双方满意的方案，避免冲突，保证方案的可行性。对设备维修计划的管理，是为了把紧急维修任务、过期的预维护任务和生产部或使用部门提出的维修申请，综合考虑，确定**次序，安排好人力资源。
4、执行预先维护。装备维修系统的预防性维修管理功能可以很好地解决以上问题。预防维修可以定义每隔多久需要维修，也可以根据不同设备的特殊测量来定义，例如，对一辆汽车能行驶多少公里定义维修任务，而使用石油的设备则可以定义燃油消耗。由于预先定义，预维护任务可以列出需要使用的零件和工具.操作步骤、安全措施等。
5、通过提前制定维修计划，充分利用以前的经验，可降低人力和材料费用；严格按照计划进行维修工作，可降低备件存货成本和备件采购费用。此外，设备维修系统的BOM结构也能做到各级成本的归结、分析。
上面介绍了ERP系统中设备管理方面的作用，ERP系统中的设备维护系统和ERP其他模块紧密结合，使得ERP系统的集成能力得以充分体现，并将设备维护管理纳入了公司的统一规划，较大地发挥了标准化管理的优势。
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