甘肃BS75R钢轨接头夹板定制

7．无砟轨道结构设计应满足道岔电务设备的安装要求昆山艾力克斯铁路配件有限公司生产制造:

9.1同一辆车转向架型号须一致，换转向架须符合规定。同一转向架两侧架固定轴距差不大于2mm（即具有相同的铲豆）。摇动座、摇动座支承和侧架组装时，检测侧架中部下弦杆上平面限制摇动座摆动角，侧架中部下弦杆上平面限制摇动座摆动角的凸台面，在摇动座朝侧架一侧倾斜至不能移动时分别用符合图样53A80-12-06-00（转K4）、56B80-18-01-00（转K5）的样板检查，全长范围内通端通过、止端止住。通端不能到位时可在摇动座支承底面和侧架间安装一块94mm×84mm×（2～3）mm的钢垫板；样板止端触底时，可调整摇动座支承底面的钢垫板的厚度或将侧架凸台面堆焊后磨平。弹簧托板和摇动座组装时，须在弹簧托板上部和各折头螺栓间加装1个GB/T97.1规定的垫圈22，并配套装用符合ZCP200-00-08图样要求的ZT型圆柱折头螺栓。

①清洗混凝土板表面裂纹周围区域（使用角磨机、真空净化器和水）；

（二）小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。铁路轨道裂缝检测装置，包括安装板1，安装板1为两个，每个安装板1底部的侧边均固定连接有两个相对称的滑动板2，每个滑动板2相互靠近的一侧均开设有两个相对称的侧滑轮槽18，每个侧滑轮槽18均贯穿滑动板2并延伸至滑动板2相互远离的一侧，通过设置侧滑轮槽18，使侧滑轮3方便安装，每个侧滑轮槽18的内部均转动连接有侧滑轮3，安装板1的下方放置有两个相对称的滑板9，每个滑板9的部均与每个安装板1的底部滑动连接，通过设置滑板9，使安装板1可以向两边滑动，从而使装置适用于多种大小的轨道，每个滑板9的部均开设有滑槽10，通过设置滑槽10，使安装板1限位滑动，滑板9的下方放置有上支板15，每个滑板9的底部均与上支板15的部固定连接，通过设置上支板15，使支撑轮14方便安装，上支板15的部开设有两个相对称的支撑轮槽17，每个支撑轮槽17的内部均转动连接有支撑轮14，上支板15的底部固定连接有裂缝检测仪16，裂缝检测仪16的型号为：ZBL-F103，裂缝检测仪16位于两个支撑轮14之间，每个安装板1的底部均固定连接有两个相对称的折板轴13，每个折板轴13的侧面均转动连接有折板11，每个折板11相交的一端均转动连接有扭簧轴12。

目前我国常用的单开道岔有43kg/m、50kg/、60kg/m、75kg/m钢轨四种轨型的道

扣件系统结构组成及技术参数,弹性扣压件,弹性扣压件主要采用SKL12弹条,扣压力为12kN,扣件与钢轨间不调距,钢轨轨底倚靠铁垫板上外边的凸肋。装时弹条中环部分与轨底表面的间隙为0.1~1.0mm,弹条紧固扭矩为180~200N?m。

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