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熔铜炉是如何进行熔化成铜块的?

熔铜炉加热温度均匀,燃烧损伤少,金属成分均匀,铸件质量好,熔化加热快,炉温控制方便,生产效率高,功率调节灵敏、方便、连续光滑,温度控制均匀,氧化燃烧少,金属成分均匀,外壳采用铸铝合金或钢合金或钢壳结构,面积小;炉体翻转方便,可根据需要选择电、手动、液压等方式;可直接从冷炉熔化溶液全部清空,更换熔体品种方便。
熔铜炉是用于熔化铜块的设备,其作业过程可以分为四个不同的阶段,即铜块的熔块过程。
一阶段主要是起弧,熔铜炉通电后电极发射热电子,从阴极发出大量电子,高速电子可使中性的空气分子离解成离子,从而空气具有导电能力,产生电弧,释放出大量的光和热。
二阶段主要是电极穿井和较下不锈钢的熔化,熔铜炉通电弧后,电极下不锈钢受热融化。
三阶段主要是电极四周铜块的熔化和电极的回升。随着熔化的进行,液面不断上升,电极也相应地上升。在回升过程中,周围的铜块逐渐熔化,当熔铜炉内只有炉坡和炉底还剩部分未熔不锈钢,电弧在大部分时间中仍被冷料包围,应仍向炉内输送大功率。
四阶段是低温炉区不锈钢的熔化,电弧是点热源,炉膛内的温度分布不均匀,炉门附近,出钢口两侧等处的不锈钢熔化较慢,应及时将这些地方的冷料推入熔池;并且应该适当降低输入功率和电压。
经过上述四个阶段的处理,熔铜炉能够顺利成功地将铜块熔到所需的状态,从而更好的地投入到进一步的应用。


山东安御天通用设备有限公司专注于熔铝炉,坩埚炉,熔铜炉等

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