涂装污水处理装置

涂装污水处理设备包括收集水池、水池曝气装置、污泥脱水设备、中和絮凝反应一体机、芬顿处理塔、预处理水收集罐、污水反应处理一体机、污泥储存罐、生化处理设备以及生化池电控系统，所述收集水池依次通过管道与所述水池曝气装置、预处理水收集罐以及污水反应处理一体机连接;中和处理后的水进入生化处理设备，经生物池利用微生物新陈代谢功能，使污水中呈溶解和胶体状态的污染物被降解并转化为无害的物质，净化后水经沉淀池沉淀后达到到国家三级排放标准，处理过程中的污泥由污泥收集池收集后通过板框压滤机进行脱水处理后作为固废处理。

涂装污水处理步骤
步骤一：涂装废水经过调节池，进入到混凝反应沉淀池中，混凝反应沉淀池中的混凝剂与废水混合搅拌，静置沉淀后出水;
步骤二：经过步骤一处理后，出水进入到絮凝气浮装置，通过在絮凝气浮装置中加入絮凝剂来形成絮体，静置分离后出水;
步骤三：经过步骤二处理后，出水进入到中和反应池，通过与试剂反应来调节废水pH值，使废水pH范围在6.0～9.0之间;
步骤四：经过步骤三处理后，通过污水循环泵将初步处理后的废水从集水池中抽取，进入羟基溶液发生系统，羟基溶液发生系统中的强电离放电装置产生的·OH、O3、O2+、O2-、H2O+、H2O2及·HO2活性粒子，在射流器和污水循环泵的作用下将·OH、O3、O2+、O2-、H2O+、H2O2及·HO2活性粒子注入气液混合装置，与废水混合产生·OH溶液，氧化降解涂装废水;氧化降解后的废水流入气液分离装置，进行气液分离，同时将未溶解的O2和O3排出;

涂装污水处理设备特点
1)工艺技术成熟可靠，采用的膜生物反应器作为主要处理工艺，处理效率高且出水水质好。
2)由于采用了气浮作为预处理，在气浮过程中大部分污染物、石油类和固体悬浮物被去除。因此,可保证随后的膜生物反应器系统稳定运行，延长清洗周期和使用寿命。
3)膜分离过程是物理分离过程，它抗冲击负荷能力强。且不受气后影响。
4)臭氧氧化能力强，对降解物和无机物都有显著效果。
5)流程简单，自动化程度高，管理容易。

涂装污水处理设备工艺

SBR方法
此方法进水、曝气、沉淀、出水在同一池子内完成，通常由3—4个池子组成一组，轮流操作，每组一池地间歇操作，故称为序批式活性污泥法。这一物化工艺的特点是工艺简单，只有一个反应池，不需要二沉池、回流污泥及相关设备，一般不设调节池，多数情况下可省去初期沉池，节省占地和投资，耐冲击负荷，操作方式灵活，能在时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，达到除磷脱氮的目的。
一体化污水处理设备常规曝气法：
它的变化过程中一般采用曝气工艺，且发生时间较早，实际处理效果好，可处理较大的污水量，对炼油厂而言，可集中建设污泥消化池，产生的沼气可作为能源。常规普曝法的不足之处在于，它只能作为常规的二次处理，不能脱氮除磷。近年来，在工程实践中，通过减少普通曝气池的容量负荷，实现了对氮素的脱除；在普通曝气池前设置厌氧区，可对磷进行脱除，也可采用化学法进行脱除。用常规曝气法去除BOD的方法，在池塘型上有多种形式，如氧化沟，工程上也称常规曝气法，也可以统称常规曝气法。
涂装污水处理设备工艺作用
转鼓式过滤机：去除废水中的固形物和大的固体杂质，主要是PVC碎料、EPS碎料。
调节池：调节废水的水质、水量，定量提升至溶气气浮机。池内安置潜水搅拌机，放置泥土类杂质沉淀。
气浮净化装置：设置在调节池之后，用于去除水中的SS悬浮物，SS去除率能够达到75%～95%，降低COD功能，COD去除率能够达到50%～65%，同时也有脱色去油功能。
中间水池：中间水池主要是起过渡作用，收集经过气浮处理后的污水。同过水泵分别向高效净水器供水。
高效净化器：废水经气浮净化处理后的水，通过高效化净水器深度过滤处理，确保满足废料冲洗车间用水要求。
污泥处理系统：废水处理系统所产生的剩余污泥排至污泥浓缩池，污泥浓缩后，由泵提升至叠螺式污泥脱水机进行污泥脱水，干泥外运由专门的污泥处置厂处置或填埋处置。

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