肉制品深加工污水处理系统
肉制品加工废水处理设备——说明
肉制品加工废水处理设备充分利用新技术制定因地制宜的方案,采用高校节能的生物反应器。实行污水规模化集中处理,可免除重复性设备投资。针对肉制品加工废水中物含量高特点,同时考虑能源紧张的形势,主要采用厌氧-好氧联合技术,并将产生的污泥干化后作肥料使用。
肉制品加工废水处理设备,考虑水产品加工废水有害无毒,设备将废水处理净化回收利用,可达到节约水资源的目的。
肉制品加工废水处理设备——日常维护:
1.定期检查水泵、风机的螺栓连接情况防止出现松动,如发现异常请立即处理。
2.定期检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象检查润滑油位和润滑油质量保证设备正常运行。
3.定期检查养殖污水处理设备填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正。
4.在消毒剂投加、应保证药剂用量和剩余量,必要时可根据检测结果调整投加量及时补充药剂,确保出水质量合格。
5.检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除保证各部位曝气正常。
肉制品加工废水处理设备——流程
1、格栅去除水中较大固体颗粒和悬浮物;
2、调节池中提升流速和水位以增加水力停留时间并提高生物降解效率;
3、缺氧池使厌氧微生物处于缺氧状态并分解物;
4、水解酸化池中物质在好氧菌作用下转化为二氧化碳和水,同时释放出能量供后续好氧微生物利用;
5、接触氧化法使废水中的难生物降解物质转化为易降解的物质。
6、沉淀池可去除水中悬浮物并使水质澄清。
7、污泥回流至水解酸化池内进行反硝化作用。
肉制品加工废水处理设备——工艺说明:
肉制品加工废水处理设备主要有七部分组成:(1).调节池(2).缺氧池(3).生物接触氧化池(4).二沉池(5).消毒池(6).污泥池(7).风机房,自动控制柜.
(1).调节池,以调节污水水质,水量,调节池有效停留时间一般为8-10小时,调节池进口处设置格栅网箱,以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行.
(2).缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP一II型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮,磷,硫化物去除效果好,停留时间为2-3小时与前续工艺中的污泥池相结合形成 A/0法处理工艺,从而达到脱磷,脱氮的目的.
(3).生物接触氧化池共分三级,总生化时间6-8小时,采用组合型填料,该填料水流特性十分优越,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m³.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物膜相接触,达到物迅速降解作用.
(4).二沉池:生化后的污水进入大二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m².d二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉的污泥气提至污泥池.
(5).消毒池:按国家标准制作,消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸或漂白粉,一般一周投加一次.
(6).污泥他:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清液回流至调节池.
(7).风机房,自动控制柜:风机房单独设置,内装二台风机(罗茨风机),风机房和微机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连结,其距离不过15米.
肉制品加工废水处理设备——特点
1)集成化程度高:肉制品加工废水处理设备将污水的生化处理过程全部集成在一个玻璃钢材质的罐体内,所有处理单元在出厂前已有厂家进行了标准化的组装和运行程序控制。
2)处理效果较好:设备采用比表面积大的填料,提高了容积负荷,有效降低占地面积,运行稳定性强,处理效果好。
3)占地面积小:全地埋式建设,节省土地,地上可覆土绿化,环境景观效果好。
4)能耗低、噪音小:设备的曝气风机为电磁鼓风机,风量大,能耗低,噪音小(单户气泵功率为30W,噪音小于35分贝)。
5)施工周期短:设备模块化,设备安装仅需3-4周。
潍坊鲁盛水处理设备有限公司专注于一体化生活污水处理装置,地埋式生活污水处理装置,农村生活污水处理设备等