问：做牛肉加工的，每天需要解冻大量原料，什么样的解冻设备合适呢？答：奥纳尔制冷科技工程师总结：
解冻就是升高冻肉的温度，使其冰晶融化成水，恢复到冻前状态。
冻肉的解冻按供热分为两类解冻方式，分别是内部解冻法和外部解冻法：所谓的外部解冻法是由温度较高的介质向冻结肉表面传热，热量由表面逐渐向中心传递，就是外部解冻。为空气解冻（低温高湿解冻）、水解冻；内部解冻就是由介质向冻肉各部分同时加热为内部解冻，如低频、高频、微波等解冻方法或高压静电解冻。
肉类解冻按速度分有缓慢解冻、快速解冻，但两者无明显定义。缓慢解冻通常以低温空气、水等为传热介质，由于解冻时冰结晶熔化的水有充分时间被肉重新吸收，肉质流失较少，故重量接近原来状态，但时间长且要有**的解冻间。缓慢解冻较适合于低温冻结的鱼肉、畜肉等。快速解冻一般是利用加热来达到目的，适用于较均匀且不太厚的肉类。
针对于加工过程中满足解冻大量原料的需求，奥纳尔制冷科技工程师通过先进技术分析，结合日常工作中的客户反馈，通过改进原有解冻设备，研发低温高湿解冻设备。目前，市场通用的解冻设备可以分为以下几类：
1空气自然解冻
空气自然解冻：所谓的自然就是无控制，空气自然解冻是以前应用较为广泛的解冻方式，就是在一定恒温15-20度以内、相对湿度75％以上的空间里，将解冻品放置在架子上，无控制无补偿的一种解冻方式。
优势：无投资，较少投资。
劣势：无控制、解冻时间长、不均匀、颜色差、细菌滋生量大、水分及汁液流失大造成质量损失。
2水浴解冻
水浴解冻：就是将冻肉放在温度不**20度的水中解冻方法。就是一种水池浸泡或连续性输送线式的水浸泡。
优势：比空气解冻快，连续化生产
缺点：适合密闭包装的肉类，如果没有密闭包装，解冻的肉类交叉微生物污染，浸出过多汁液，吸入水分，色泽差，水浪费严重。
3高压静电解冻
高压电场解冻：利用高压静电场产生的各种效应来解冻。
优点：1、高压静电场可以加速冰的解冻机理是因为高压静电 场产生的微能源可以加速冰层结构中氢键的断裂，使冰以小冰晶的形式存在，再逐步过渡到小分子水的液体状态。2、高压静电场可以电离空气生成负离子和臭氧，负离子具有抑制生物组织的新陈代谢、降低其呼吸强度、减慢酶的活性等作用，改变细胞的通透性，从而导致细菌死亡。3、其综合特点是具有抑菌、杀菌作用；微弱的负离子作用，抑制氧化，使肉保持较好的色泽、汁液流失少、产品质量高
缺点：1、弱势是自身解冻能力弱时间长，需要其他解冻方式辅助完成。
4微波解冻
微波解冻：微波解冻是利用频率为915～2450MHZ的电磁波，将冻肉温度由深冻温度（－22℃以下）提高到略低于冰点温度（－4℃左右），此时肉虽不是冻结的固体，但仍是硬的。
微波解冻的优点：速度快适合连续线生产；
利用微波解冻需注意：
① 频率越高，加热速度越快，但穿透力越小，微波解冻较适于10cm以下厚度冻肉的解冻；
② 大小、形状相差太大的冻肉不宜放在一起解冻，否则难达到理想效果；
③ 使用微波炉要有严密的防护措施，防止电磁场侵害人体
④ 高温解冻，细胞破裂高，加工时汁液流失多。
⑤ 微波解冻箱体内，解冻时汁液渗出，形成微生物**标。
5低温高湿解冻
控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求，（湿度要求为90%—98%）。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出，风速为空间增加湿度温度传导，温度是曲线变化，湿度是传感器控制。冷冻品在解冻间于加热空气交换，通过加热后的空气，不断地在解冻品的周围循环流动，使其受热均匀，温度升高，促使冰晶融化。
优势：可控解冻过程、失水率低，解冻均匀、细菌滋生低，色泽好
劣势：解冻时间长，无法连续性生产
利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC全自动控制解冻的温度、湿度、时间曲线模式来实现产品的解冻。低温高湿解冻设备不仅节省成本，更重要的是保持了产品原有特性及表面的感官新鲜度，完全满足解冻后市场鲜销。
1、加湿的目的：
(1)库间在高湿度的状态下，水分子在解冻品表面形成水膜，有效的降低了解冻时的失水率；
(2)湿度在风的循环下，加快了温度的传导
2、循环风的作用：
（1）循环风使空间内温度及湿度更加均匀，缩短解冻时间；
3、制冷的作用：
（1）调节库内温度使其达到预定数据实施；
（2）解冻完成后，对解冻完成的产品进行保鲜或者冷藏
结合多年客户设备使用情况，奥纳尔制冷科技对解冻设备配件及程序进一步升级，加装**高温报警，设备控制程序报警、独立的报警装置、报警后启动的热源切断装置,并配上位机手机端远程监控（客户自备电脑、手机），避免了设备运行期间客户蒸汽压力
山东奥纳尔制冷科技有限公司专注于聚氨酯冷库板,自由防撞门,单扇彩钢平移冷库门,双扇电动不锈钢平移冷库门,快速提升门,整体冷库等