螺旋输送机轴和螺旋轴承吊架配件铰刀吊瓦中吊轴吊挂轴承螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机的4大特征：
1.钢材
壳体选用加厚板材，不易腐蚀，坚固，用料扎实，设备寿命长，一分价钱一分货，不偷工减料。
2.叶片定制
可按工况定制有轴、无轴、异形螺旋叶片，采用加厚钢材，使用寿命长。
3.异形定制
可按需定制管式、异形设备，规模化生产基地，选用原配件，使用寿命长，减少企业维修换成本。
4.工艺精湛螺旋输送机整机布置形式:
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,较长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 
在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 
进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。 按螺旋输送机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。
1.螺旋输送机叶片厚度和管壁厚度5-6mm的价格为以上基价价格加30%
2.螺旋输送机叶片厚度和管壁厚度8-10mm的价格为以上基价价格加50%
3.螺旋输送机不锈钢材质【201 202】价格为碳钢价格的2.倍。不锈钢材质304类为碳钢价格的2.6倍 不锈钢材质2520类为碳钢价格的3.4倍购买螺旋输送机需要注意的事项：
1、输送的物料：较好是粉料干物料比重不要太重
2、倾斜角度：0-60°
3、输送长度：倾斜角度越大输送长度不宜过长；
4、电机功率：根据输送长度倾斜角度输送量来确定需要选用的电机功率，选大不选小；
5、螺旋转速：根据规格型号倾斜角度选用螺旋输送机转速，倾斜角度越大转速越快。

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