不锈钢渣是不锈钢冶炼过程中产生的重要副产物。2018年我国不锈钢粗钢产量约2671万吨，产生不锈钢渣600余万吨。不锈钢渣主要分为60%的钙渣和40%的钢渣，两者在成分和矿相方面均有不同，影响了各自资源综合利用领域。不锈钢尾渣怎样处理利用？通过粉磨处理的不锈钢尾渣可以达到建材生产标准。那么，不锈钢渣适合用什么磨？作为立磨机生产厂家，今天就由桂林鸿程为您具体分析解答。
不锈钢废渣主要由钙、铁、 硅、 镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒，不锈钢废渣中也稍含有这些成分。不锈钢废渣中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同，有较大的差异。不锈钢废渣的主要化学成分为氧化钙，属碱性氧化物，在矿渣中化合成具有活性的矿物，如硅酸:二钙等。氧化钙是决定矿渣活性的主要因素，因此，其含量越高，矿渣活性越大。氧化铝属酸性氧化物，是矿渣中较好的活性成分，他在矿渣中形成铝酸盐或铝硅酸钙等矿物，有熔融状态经水淬后形成玻璃体。氧化铝含量越高，活性越大，越适合水泥使用。不锈钢尾渣怎样处理利用？40%的钢渣在钢铁企业内部循环传统上得到普遍采用，厂内循环是主要针对不锈钢渣中的有价氧化物开展的资源综合利用，应用在钢铁生产流程内的烧结、高炉和精炼等方面。60%的钙渣按化学成分，可作为助熔剂，用于陶瓷釉料、熔块或者玻璃行业。今天我们主要介绍一下不锈钢尾渣中钙渣的综合利用：
一、生产水泥：不锈钢尾渣的钙渣中含有与硅酸盐水泥熟料相似的硅酸二钙和硅酸三钙。高碱度转炉钙渣中两者含量在50%以上，中、低碱度的钙渣中主要为氧化钙。钙渣的生成温度在1560C以上。而硅酸盐水泥熟料的烧成温度在1400C。钙渣的生成温度高。结晶致密，晶粒较大。水化速度缓慢。因此可以将钙渣称为过烧硅酸盐水泥熟料。以钙渣为主要成分。加入一定量的其他掺合料和适量石膏，经磨细而制成的水硬性胶凝材料，称为钙渣水泥。钙渣可作混凝土掺合料，将足够的钙渣分散到水泥基料中，可起到改善混凝土导电性的作用。普通水泥基复合材料在干燥条件下是一种高电阻率的非导电材料，而钙渣中含有较多的铁氧化物以及未氧化的Fe，因此是一种导电性能良好的材料。
二、造纸钙粉：造纸工业是碳酸钙的一大市场,每年的消耗量很大,今后对碳酸钙的用量和品种都会有更多更高的要求，造纸用重质钙粉325目，白度要求: 95%，钙粉含量: 98%，钙粉在造纸工业的重要作用，能保证纸张的强度和白度,且成本较低，碳酸钙在纸张中大量用作填料和涂布颜料，随着纸张向着高填充量的发展，碳酸钙消耗量也增长很快，市场前景十分广阔。
三、作冶金炉助熔剂、造渣剂：在二十世纪四十年代，国外就开始用钙渣作冶金炉助熔剂、造渣剂。钙渣做冶金炉助熔剂、造渣剂的主要优点有:主要利用了渣中大量的钙硅含量。利用钙渣，可大量节省石灰石用量，可提高冶金炉的脱硫能力和造渣脱杂能力，使冶金炉的流动性和稳定性变好，提高冶金渣的透气性。冶金炉配用钙渣量,主要取决于钙渣中化学成分的含量，以及高炉需要加入的石灰石用量。
四、生产钙渣微粉：钙渣微粉是钙渣经过加工、筛选、干燥后磨细并掺加适量的外加剂加工混合而成的产品。目前配制混凝土主要采用降低水胶比、添加高效减水剂和**细粉体的方法与普通混凝士相比水泥用量偏多对混凝土的耐久性有不利影响。中高碱度的钙渣因含有胶凝性矿物，不仅可直接磨粉生产钙渣水泥，而且也可在水泥生产中作为添加剂应用。研究表明，在混凝土拌和过程中掺加适量的钙渣微细粉取代部分水泥，可以提高其结构的致密度和力学强度，并已经过多年实践验证可行。掺钙渣微粉而且可使混凝土抗冻性能大幅提高，当钙渣微粉掺量为10%时，其抗折强度比普通混凝士提高30%，脆度系数降低30%，耐磨性能提高13%。
利用冶炼不锈钢产生的工业废渣作原材料，综合处理利用,生产矿物复合掺合料、矿渣粉、镍铁渣粉等建材产品，成为不锈钢尾渣处理的理想方案。那么，不锈钢渣适合用什么磨？冶炼不锈钢会产生多种废渣,活性各异;即便同一种废渣,有时质量变化也比较大,利用不锈钢工业废渣生产建材产品，要满足有关国家标准的要求,例如细度、流动度比、活性指数等指标，采用单一种废渣难以生产出合格的微粉产品,需要进行混合粉磨。桂林鸿程生产的HLM系列立磨，是粉磨不锈钢渣的理想设备，物料在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和化学成分进行检测，减少重复碾磨，产品质量稳定；产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强。利用不锈钢工业废渣采用立磨生产镍渣微粉,工作原理、主要设备和主要工艺流程与利用粒化高炉矿渣生产微粉基本相同。如果您想了解更多立磨加工不锈钢尾渣处理的问题，欢迎给我们来电了解详情
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