100立方/时气浮机
基本概念
气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。
气浮的基本原理
1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系
粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿*二定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径（或特征直径）以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小；而其特征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中；带气絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。 根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。
2.水中絮粒向气泡粘附
如前所述，气浮处理法对水中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡**托，气泡裹携和气粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不仅与颗粒、絮凝体的形状有关，重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。
气浮工艺的分类
气浮净水上艺已开发出多种形式。按其产生气泡方式可分为：布气法气浮（包括转子碎气法、微孔布气法，叶轮散气浮选法等）; 溶解空气气浮（包括真空气浮法，压力气浮法的全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式）；电解气浮法；生化气浮法（包括生物产气浮法，化学产气气浮）。
1、布气气浮
布气气浮是利用机械剪切力，将混合于水中的空气碎成细小的气泡，以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同，布气气浮又分为：水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮气浮等四种。
1）水泵吸水管吸人空气气浮
这是简单的一种气浮方法。由于水泵工作特性的限制，吸人的空气量不宜过多， 一般不大于吸水量的10%（按体积计），否则将破坏水泵吸水管的负压工作。另外，气泡在水泵内被破碎的不够，粒度大，气浮效果不好，这种方法用于处理通过除油池后的含油废水，除油效率一般为50%~65%。
2）射流气浮
采用以水带气射流器向废水中混入空气进行气浮的方法。射流器由喷嘴射出的高速水流使吸人室形成负压，并从吸气管吸人空气，在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换，空气被粉碎成微小气泡，然后直人扩散段，动能转化为势能，进一步压缩气泡、增大了空气在水中的溶解度，终进入气浮池中进行气水分离。射流器各部位的尺寸及有关参数，一般都是通过试验来确定其佳尺寸的。
3）扩散板曝气气浮
这种布气浮比较传统，压缩空气通过具有微细孔隙的扩散板或扩散管，使空气以细小气泡的形式进入水中，但由于扩散装置的微孔过小易于堵塞。若微孔板孔径过大，必须投加表面活性剂，方可形成可利用的微小气泡，从而导致该种方法使用受到限制。但近年研制、开发的弹性膜微孔曝气器，克服了扩散装置微孔易堵或孔径大等缺点，用微孔弹性材料制成的微孔盘起到扩张、关闭作用。
气浮的应用
1、造纸厂纸机白水回收及中段废水纤维回收及黑液中木质素的回收。
2、机械工业，石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离。
3、汽车工业或其它工业的油漆处理及印染废水处理。
4、屠宰及食品工业等的前处理工序。
5、难以生物降解物的加药反应固液分离处理。
6、重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺。
7、城市自来水、饮用水处理工程。
8、污水处理工艺中剩余污泥的固液分离及浓缩工艺。
气浮过程条件：
1. 向水中提供足够数量的微气泡，气泡的理想尺寸为15-30um，2.水中固态或液态污染物质颗粒呈悬浮状态且具有疏水性质，能使气泡粘附，3.有适合气浮工艺的设备。
气浮工艺对处理沉淀工艺难以处理的含藻、低温低浊、悬浮颗粒密度较小的原水有很好的效果。从处理成本来说，无论除藻除浊，相对于沉淀，气浮工艺耗药量减少。另外。气浮工艺解决了高藻水絮凝后产生的絮体不易沉降、堵塞后续滤池的问题，将短4小时的滤池反冲洗周期延长至10小时或以上，大大降低水厂滤池反冲洗水量，因此虽然气浮工艺耗电量增加，但生产用水和投加药量都有减少，总处理成本降低。
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