山东吊车轨道联接压板 道岔压板厂家
准备工作：(1)道岔组装基地有足够的场地,并处于施工区域的适当位置。(2)基地应配置轨道车、轨道车存车线及组装台、轨和基本轨校正台、电务转换设备试验台、24t平板车、24kW发电机组、道岔提升设备动力电源等。运输道岔的车组由一台重型轨道车及若干辆平板车组成,一般用5辆平板车。轨道车后*1辆装运发电机组、工具、材料,*2-5辆装运道岔。在*2辆和*4辆车上安装货物转向架,*3辆和*5辆车的转向架上方安装4根滑动垫梁,每根长3.4m,面涂上润滑油,通过货物转向架将道岔固定。(3)道岔在组装台上按铺设图组装。组装前应特殊形状的钢轨及基本轨弯折点、尖轨矢度、尖轨跟端平顺性进行检查。为与原WJ-8型（含WJ-8A、WJ-8B）扣件有所区分，避免混淆，将修改后的扣件系统命名为WJ-8C型扣件系统。适用范围1）扣件系统适用运营条件：高速度350km/h客运专线，轴重170kN（考虑轴重可能增加10%）。2）扣件系统适用线路条件：CRTSII型板式无砟轨道结构。主要修改方案：1）与CRTSII型轨道板接口统一。微调各接口尺寸，使扣件与CRTSII型轨道板接口一致，重点调整了两承轨槽外侧挡肩测**间距的测定位置及对应尺寸，并将钢轨轨面到承轨台表面的高度由208mm调整为210mm，消除对轨道板打磨参数调整的担心。2）修改钢轨高低位置调整方式。将钢轨高低位置调整范围由0～+30mm调整为-4～+26mm。3）修改钢轨左右位置（轨距）调整方式。将原在钢轨与铁垫板挡肩间仅起绝缘和缓冲作用的绝缘块增加不同厚度的规格以实现每股钢轨左右位置±2mm（轨距±4mm）的微小调整，大调整时再换不同号码的轨距挡板，减小钢轨左右位置（轨距）调整时换不同号码的轨距挡板成本4）扣件阻力按常规阻力设置。
减振性能，轨道的动力效应与行车速度有直接关系，高速列车通过时，轨道动力效应将急剧增大。因而要求扣件系统有良好的减振性能，即要求采用弹性好的缓冲垫板。与有砟轨道相比，无砟轨道结构中由于取消了提供线路弹性的道碴层，这样就要求无砟轨道扣件系统具有比有砟轨道好的弹性，以大限度地降低轨道的振动，减缓轮轨间的冲击。对于客运专线无砟轨道来说，要求扣件系统各节点刚度一致，以减小动力不平顺。与50kg/m钢轨和43kg/m钢轨配用的弹片型调高扣件的研制 开始于1980年,同年年底完成室内试验后,1981年3月开始试生产。该扣件采用类似弹条I型调高扣件的铸造轨距挡板和挡板座,用补强弹片降低主弹片的工作应力。50kg/m钢轨用和43kg/m钢轨用弹片I型调高扣件轨距调整量分别为-8~+16mm和-8~+18mm,钢轨高低调整量为25mm。1981年5月为配合寒冷地区试铺无缝线路,在哈尔滨铁路局双城堡工务段管内试铺了1km多的弹片I型调高扣件。1981年冬至1983年底在沈阳铁局吉林分局铺设了约16.7km,受到现场的欢迎。1985年10月过了技术鉴定曰。但是由于干线改造,大量的43kg/m钢轨和50kg/m钢轨被换为60kg
从外形上看,国内外常用的有大六角头扭剪型两种。从表面处理来分主要是磷化、皂化处理和镀锌处理,其中镀锌处理一般应用在8.8S高强度螺栓中。铁路轨道沉降检测装置，具备铁路工人劳动强度低和可对铁轨沉降距离和沉降角度同时检测的优点。
钢轨联结零件分中间联结和接头联结两类。接头联结指钢轨与钢轨的联结。包括夹板、螺栓、垫圈等。中间联结为钢轨与轨枕之间的联结，中间联结零件通称扣件。其主要功用是阻止钢轨作相对于轨枕的纵横向移动，并保持其稳固位置。1．一种便捷式货车闸瓦托，包括托体（1），其特征在于：所述托体（1）的上表面开设有U型卡槽（2），所述托体（1）的部设有瓦托（3），所述瓦托（3）的底面固定连接有U型卡块（4），所述托体（1）的上表面开设有两个相对称的环形固定槽（5），所述瓦托（3）的底面固定连接有环形卡块（6），所述环形卡块（6）的底端与环形固定槽（5）滑动连接，所述U型卡块（4）的底端与U型卡槽（2）滑动连接，所述U型卡块（4）的外表面固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的外表面套设有固定板（8），所述托体（1）的外表面固定连接有连接支撑板（9），所述固定板（8）远离支撑杆（7）的一端与连接支撑板（9）的内侧壁相接触，所述连接支撑板（9）的一侧设有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）靠近连接支撑板（9）的一端依次贯穿连接支撑板（9）的外表面与固定板（8）的外表面并延伸至托体（1）的内部。
固定轴距1750mm1800mm（三）密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
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