电解车间耐酸碱防腐涂料，据观察我们了解到电解车间的腐蚀的机理，这是由于电解槽在电解过程中产生有高温湿氯气、氢气，气体从电解槽缝的中跑出来遇到空气中的水蒸气即发生反应生成稀盐酸、次氯酸、空气中夹杂着氯气，盐酸气体液珠上升遇到屋面板、柱子、吊车梁等混凝土即进行长年累月的反应，使其粉化，强度降低，同时由于混凝土构件保护层受力后所形成的细缝，气体从此缝隙中渗入里面，对钢筋产生化学反应，使钢筋表面产生大量腐蚀产物(结晶体)腐蚀产物的体积要比原钢筋的体积大几倍，使钢筋膨胀，在混凝上内部产生较大的内应力(应力可达150~300kgf/cm²)。腐蚀产物对周围混凝土的破坏影喇对分两个阶段进行，在开始阶段腐蚀产物填充混凝上中的孔隙，使混泥土得到一定程度的密实，此时付混凝士并不起破坏作用。二阶段由于腐蚀产物的大量积聚，混凝土孔隙达到饱和，随着腐蚀产物的增加，而混凝土中内应办增大，导致混凝土结构开型破坏，屋面板比较薄,而且直接受到向上气体的侵袭，酸性气休上升列达屋面板下即停止上升，形成积聚，所以屋面板要较其他混餐士构件受到腐蚀的机会多，时间长，因而被破坏得也严重。

电解车间耐酸碱防腐涂料因为电解厂房是氯碱厂的心脏车间，生产不能中断，因此在设计的时候需要用合适耐酸碱防腐产品避免腐蚀的产生，提高车间的安全性能，延长制药电解车间使用寿命。RLHY-9033耐酸碱防腐涂料可以在恶劣环境中保护基体，起到抗潮湿、防腐、耐碱、抗氧化、封闭、耐磨保护等作用，涂层属于惰性材料稳定性高不会与其他活性分子反应，使用寿命长。涂膜具有耐磨损，耐腐蚀，以及抗龟裂和脱落的性能。该产品为油性**液体，运输和储存要防火防晒，放在通风的环境；涂层干燥固化后，无燃烧爆炸危险。该涂层实现常温下自固化；耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾与基体结合力强；涂层硬度高，抗擦伤，抗冲击。涂层可直接与酸碱接触，隔绝基体不受碱性液体或气体腐蚀。

    电解车间耐酸碱防腐涂料，结合RLHY-9033耐酸碱防腐涂料的使用，定期对建筑物、构筑物及设备进行质量检查、建立相应的专业防腐维修队伍，专门负责全厂的建筑物的维修及防腐工作。同时加强工艺管理，减少和堵绝滴、漏、跑、冒，实行清污分流。以减少建筑物腐蚀，延长其使用寿命。

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