水泵常用的泵体（蜗壳）材质有哪些呢？什么情况下使用什么水泵的泵体呢？中国三大泵业公司带你了解一下，欢迎补充~~！水泵是一种利用水的离心运动的抽水机械，由泵壳、叶轮、泵轴、电动机等组成，水泵泵壳排气的作用是为了排出空气，以便于**启泵前能向泵内充满水，那么水泵泵体蜗壳材料有哪些，该怎么选择呢?水泵泵体蜗壳材料选择考虑因素有: a强度、b耐腐蚀、C耐磨粒磨损、 d铸造和机械加工性能、e焊接修补性能、f成本。

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1、青铜

在许多水泵应用中，也使用青铜材料作泵体。在小型低压泵中常用铅青铜，铅有助于 泵体的密封性。锡青铜用作更大- -些的离心泵的泵体材料。镍铝青铜虽具有较好的机械性能和耐腐蚀性能，但价格昂贵，没有竞争力。

2、铸钢

对于腐蚀和有害的石油产品，或多级泵出口压力达138Mpa时，需要使用规定的铸钢或铸造不锈钢。在锅炉给水泵和许多烃类应用中，常选用马氏体不锈钢，马氏体不锈钢机械性能好，适用于高压的工况，但耐腐蚀性能不如其他类不锈钢。在化工应用和其他腐蚀性的环境下，奥氏体不锈钢(CF-8M, CF-3M等)常用来作泵壳体材料，另外，奥氏体不锈钢还能抵抗由于高速而产生的侵蚀，并且可以相对容易地进行现场焊接修补。高压浅海注水泵对耐腐蚀和机械性能有更高的要求，其泵壳体选双相不锈钢材料(50%铁素体+50%奥氏体)。

由于铸钢的强度转高，通常当压力>16Mpa时,承压零件多采用铸钢，其国标代号为ZG,较常用的牌号为ZG230450日本和美国通常用CS表示铸钢。

3、铸铁

对于大多数输送液体应用来说，灰铸铁是制造泵壳体的较好材料。对于单级泵，通常灰铸铁有足够的强度抵抗所产生的压力。在中等压力和温度范围内，球墨铸铁被广泛应用。在灰铸铁和球墨铸铁不能达到足够耐腐蚀性能应用场合，耐蚀高镍铸铁常被用做泵体材料。近年来开发出一种新型的，具有良好焊接性能的耐蚀高镍铸铁材料(命 名为D2W)，含有少量铌元素， 以改善其焊接性能。典型的奥氏体铸铁含镍15%~20%，在盐水中广泛应用。

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4、复合材料

为了提高泵的耐化学腐蚀性能，可以在蜗壳内安装衬里，用作衬里的材料有聚四氟乙烯，橡胶等。整体陶瓷和石墨泵用于特别腐蚀性的液体中，如氢氟酸。在造纸和纸浆工业，金属精加工工业，复合材料(如环氧树脂)被用于制造泵体。

5、非金属材料

泵用非金属材料主要用于密封,如聚四氟乙烯、氟橡胶、丁腈橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封,适用于250°C内几乎所有的化工介质，其缺点是硬度较高、装配难度大氟橡胶也是一种较好的耐温、 耐腐蚀材料,耐温上限以160°C为宜,当用户无特殊要求时化工泵建议采用该材料的密封圈;而丁腈橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。

6、不锈钢

应用较多的不锈钢为奥氏体不锈钢，如0CrI8Ni9、1CrI8Nj9Ti、 0CrI8Ni2Molli等。 除盐酸、稀硫酸等少数介质外,奥氏体不锈钢是优良的耐腐蚀材料,是化工泵较常采用的耐腐材料。日本和美国通常用SS304、SS316、 SS31 6L来表示奥氏体不锈钢。马氏体不锈钢如2Cr3、3Cr13,其力学性能优于奥氏体不锈钢,通常被用作泵轴和轴套的材料,日本和美国的对应代号为SS420另外,高合金不锈钢(20号合金)和双项不锈钢也是较理想的耐腐蚀材料。

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7、碳素结构钢

通常分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。较具代表性的普通碳素结构钢为Q235，各类钢板、型钢多采用该材料;较具代表性的优质碳素钢为45号钢其广泛用于无腐蚀要求时的泵轴材料。

8、合金钢

较具代表性的合金钢为40Cr通常用于高强度泵轴的材料。

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