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数控加工板料夹具设计

数控加工板料夹具设计

  数控加工板料夹具设计:应考虑夹紧力的方向和作用点的确定。夹紧力的方向尽可能垂直于工件主要定位基准面,使其与定位元件接触面积较大,工件变形小,夹紧可靠。夹紧力的方向还应尽可能与切削力方向一致,以减少夹紧力,从而使夹紧机构简单;夹紧力作用点应落在定位元件上,或由几个定位元件构成的平面内,避免产生翻转力矩,从而使工件定位稳固。

  由于加工工件为比较规则的板材,因此这套夹具直接用一块方形板材作为工件的支撑,这样能保证工件旋转时,使其与定位元件接触面积较大,加工工件变形小且夹紧可靠。夹紧力大小与夹紧力结构设计的确定。夹紧力的大小必须适当。过小,工件在加工过程中产生移动,损坏定位;过大,使工件和夹具产生夹紧变形。实际上夹紧力大小还与工艺系统的刚性、夹紧机构的传递效率等有关。切削力在加工过程中是变化的,因此夹紧力只能估算或者通过试验法确定。通过试验,在较不利的加工条件下进行加工,从而确定出加工中所需要的较大夹紧力。较后确定压紧螺母的直径为16mm,在加工时,夹紧力能把工件完全夹紧,达到加工的要求。


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