甘肃起重轨一体式压板 道岔压板制造厂家

转辙机的主要作用:(1)转换道岔尖轨或心轨,改变道岔开通方向。(2)道岔尖轨转换至所需位置且密贴后,实现闭,防止外力移动道岔尖轨(心轨)(3)正确反映尖轨的实际位置,道岔尖轨(心)密贴基本轨(翼轨)后,给出相应的表示。(4)道岔被挤或因故处于“四开”位置时,及时给出报警及断开道岔表示。WJ-7型扣件（以下简称扣件）由T型螺栓、螺母、平垫圈、弹条、绝缘块、铁垫板、轨下垫板、绝缘缓冲垫板、重型弹簧垫圈、平垫块、锚固螺栓和预埋套管组成，此外为了钢轨调高的需要，还包括轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板。

所述上锁紧机构（5）包括上锁紧柱（501），上锁紧柱（501）的外表面开设有上锁紧螺纹（502），上锁紧柱（501）的一端固定连接有限位块（505），上锁紧柱（501）的另一端固定连接有锁紧卡条（503），上锁紧柱（501）的内部开设有上锁紧螺孔（504）。70型扣板式扣件的缺点，70型扣板式扣件虽然设有弹簧垫圈,但其本质上仍是刚性扣件。在运营过程中不能保持有效的扣压力,从而造成扣件纵向阻力低,不能防止钢轨爬行。因此,在使用70型扣板式扣件的混凝土枕地段仍需设置防爬器。表示了轨下橡胶垫板不同压缩量下一组垫板压缩量(mm)50kg/m钢轨用扣板式扣件的剩余扣压力,为了比较,橡胶垫板不同压缩量下单组扣件的扣压力也给出了一组50kg/m钢轨用弹条I型扣件的剩余扣压力。由图可见,虽然两者的初始扣压力(橡胶垫板的压缩量为零时)基本相当,约为15kN。但当胶垫压缩1mm时,单组70型扣件剩余扣压力为5.2kN,扣件纵向阻力将小于半根轨枕在道床中的纵向阻力。为充分利用道床阻力,使用70型扣板式扣件的地段要使用防爬器。与之相比,弹条I型扣件剩余扣压力尚有11kN,此时单组扣件的阻力约8.8kN(按综合摩擦系数0.8计算),还显著大于半根轨枕在道床中的纵向阻力。此外70型扣板式扣件保持轨距能力差,在小半径曲线刚性扣板和铁座容易沿轨枕挡肩上滑,造成挡肩破损,维修工作量大。由于70型扣件有如此重大的不足,因此在20世纪70年代后期,在我国干线铁路已停止使用。一般用于次要的站线和**线。

(6)不合格质量处理记录;使用时，将瓦背1的部固定安装在机车的瓦托16上，当机车刹车时，通过合成摩擦块2与车轮摩擦将机车停下，合成摩擦块2与车轮摩擦时会产生大量的热量，通过竖向散热板15和横向散热板12，能够有效的吸收合成摩擦块2刹车时产生大量的热量，防止温度过高损害车轮，通过设置散热孔9，能够使合成摩擦块2的底部的热量通过散热孔9散出，提高了合成摩擦块2的使用寿命，通过设置合成摩擦块2，将瓦托16的底部的两端固定安装在插槽4的内部，通过设置横通槽6和通孔8，有利于将瓦背1稳定安装在瓦托16上，防止瓦背1与瓦托16分离脱落，通过刻度标线13观察合成摩擦块2的磨损程度，当过刻度标线13的标线处时，为了行驶安全需要换闸瓦。

宽轨枕的底面宽度为混凝轨枕底宽的一倍，铺设这种轨枕，可提高轨道横向稳定性。宽轨枕间净距较小，每块间隔约2.6cm，每千米铺设1760根，能保持道床清洁，延长清筛周期，减少维修工作量。垫板表面光滑、修边整齐。

转8A型转向架采用间隙旁承，车体由心盘支承。当车体产生大振幅侧滚时，由于旁承间隙的存在，会产生对旁承的打击力，且产生较大的侧滚角，所以侧滚振动也是装用转8A型转向架的货车经常出现的振型。目前市场螺栓标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

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