抗静电TPU厂家分享TPU改性
化工原料的改性处理，一般是针对此材料的物性或其他性能的不足，需要增加此材料一种或几种的特性，针对需要增加的特性在原料中加入可以增强此特性的化工原料，使其可以达到要求。但是既然是改性，在增加所需特性的同时，有关特性也会有所下降。TPU也是如此，但是本能特性不变，TPU改性,一般指的是玻纤改性，为了增加钢性，但是会降低柔性和回弹性。
TPU改性方法：TPU的加工可采用注塑、挤出、吹塑、压延等成型方式，而聚合物的流动性是决定其成型性的重要因素，影响TPU流动性的因素很多，玻璃化转度（tg）、熔融温度（tm）、分子量和结晶性等尤为重要。在TPU生产过程中首先提高其流动性。
一、TPU的熔融流动性的改善
注射成型的TPU在加工过程中主要承受剪切力的作用。在加工过程中首先是在一定温度下使其熔融，并在一定的压力下注射入模具中，快速冷却定型。适于挤出成型的TPU，对加工性能的要求与注射成型的TPU完全不同。它们只需要经受小得多的剪切力而形成完全均匀的熔体，使制得的产品（特别是吹塑薄膜和挤出软管）表面均匀无缺陷。由于TPU的熔融范围较窄，熔体粘度较高，流动性较差这就要求所合成TPU的粘度和形态必须恒定。
二、抗静电TPU改性
TPU也属于塑料的一种，具有良好的电绝缘性，在使用过程中容易摩擦产生静电，静电积累会对产品加工成型和生产使用产生不利的影响。因此需要对TPU进行抗静电改性，制得具有抗静电性的TPU制品。常用的抗静电剂有抗静电剂有 DE-8A、碳纳米管和导电炭黑等。
三、耐候性改善
由TPU制得的产品(特别是芳香族TPU)在自然环境中长期使用或存放，受光（特别是紫外光）、热、氧和水分等影响，外观特性和物理机械性能等会大幅度下降，甚至失去实用价值。影响其外观和物理机械性能的因素主要是所采用的芳香族二异氰酸酯在紫外光照射后氧化形成双醌亚胺显色基团，进一步引起含芳基TPU的自动氧化降解，使TPU广泛地产生化学交联、变脆和不溶解，并使颜色由黄色变到棕色。而脂肪族TPU是色稳定的。
四、TPU共混改性
TPU与其他高聚物共混改性，可以综合各聚合物组分的性能优势，弥补任何单一组分的性能缺陷和不足。TPU成本较高，通过与其它材料共混，还可以在不影响整体性能的前提下，降低原材料成本，提高经济效益。常用的与TPU共混的树脂有POM、PA、PP、PVC、ABS等，TPU材料具有高弹性、高强度和高模量等优点，在共混的过程中常被用作其他聚合物的增韧改性剂。
五、耐水性改善
TPU中含有许多的极性基团，很容易吸收空气中的水分。所吸收的水分一方面起增塑剂的作用，会导致TPU的物性下降，但这种作用是可逆的,若将TPU充分干燥，所吸收的水能够从TPU中移出，其物性仍能恢复到未吸水前的水平；另一方面，在一定条件下，还会起降解作用，这个过程是不可逆的，这取决于软段的结构，对于聚醚型的软段，水解断键可能发生在醚键和氨酯基上，由于醚键很耐水解，所以多发生在氨酯基上。断键后生成两个短链，一个是端羟基，另一个是端氨基，此两种基团均对其进一步降解无催化作用。而聚酯型TPU，水解断键可能发生在酯基或氨酯基上，由于前者较后者更易于水解，且断键后生成两个短链，一个是端羟基，另一个是端羧基，羧基呈酸性，可进一步催化酯基的水解，从而加速降解。因此一般认为聚醚型TPU的耐水性较聚酯型TPU好。改善TPU的耐水性主要是改善聚酯型TPU的耐水性。
六、阻燃TPU改性
TPU具有易燃性，极限氧指数在18-20%之间，一旦引燃将产生有毒气体并伴随着大量的烟雾，有严重的熔融滴落现象，较易导致二次点燃，造成更大的损失。
目前常用的添加型阻燃剂主要包括卤素阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、协效阻燃剂等。提高TPU阻燃性能主要有两种途径，一种是合成反应型阻燃剂，将阻燃元素接枝到TPU分子链中硬段、软段中，制得本身具有阻燃性的TPU;另一种是利用共混法将添加型阻燃剂与TPU基体混合均匀，制得具有良好阻燃性能的TPU复合材料。
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