四川起重轨压板 工矿铁路压板生产厂家

材质:执行JISE标准4.控制型转向架主要有何结构特点？

g)装用新品弹性旁承体时，不得在弹性旁承体和旁承座间加装调整垫板（PB型棚车除外），新品旁承磨耗板自制造之日起到装车使用前的贮存期不得过2年；4、DISC-LOCK防松螺母

转K2型转向架属于带变摩擦减振装置的新型铸钢转向架，在两侧架之间安装了弹性下交叉支撑装置，交叉杆从摇枕下面穿过，4个端点用轴向橡胶垫与焊在侧架上的支撑座连接。侧架、摇枕采用B级钢材质铸造。减振装置装用整体式斜楔，摇枕斜楔摩擦面上焊装材质为0Cr18Ni9的磨耗板。基础制动装置为中拉杆结构，车体上拉杆越过摇枕与转向架游动杠杆连接。*悬挂系统采用两级刚度弹簧，上、下心盘之间安装心盘磨耗盘。装用双作用常接触弹性旁承。装用材质为T10或47Mn2Si2TiB的卡入式滑槽磨耗板和侧架立柱磨耗板。使用时，转动螺纹杆10，通过螺纹杆10的自转将其与连接支撑板9脱离，然后推动固定板8上行，呈竖直状态，然后推动瓦托3，将U型卡块4与环形卡块6滑出，然后取出新的瓦托3滑入U型卡槽2与环形固定槽5，推动固定板8下行与连接支撑板9相接触，然后再转动螺纹杆10将其依次贯穿连接支撑板9、固定板8并延伸至托体1的内部，完成了对瓦托3的换安装作业。

E型弹条4的一端固定连接有与固定螺母8相适配的连接螺杆14，连接螺杆14的外表面开设有限制槽15，防转套件10的部固定连接有插块11，防转套件10的外表面开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端开设有转动凹槽16，转动凹槽16的形状呈三角状，通过设置转动凹槽16，只有用于转动凹槽16形状相适配的转具才能转动螺纹杆13，固定螺母8的底部开设有与插块11相适配的凹槽9，通过设置的固定螺母8和防转套件10，通过将插块11插接在凹槽9的内部，使防转套件10放置在固定螺母8的底部，将固定螺母8与连接螺杆14螺纹连接，将螺纹孔12转到与连接螺杆14相对齐时，通过转动螺纹杆13，使螺纹杆13延伸至连接螺杆14的内部，螺纹杆13与连接螺杆14的一侧面相接触从而无法进行左右移动，限制了固定螺母8的转动，使固定螺母8无法从连接螺杆14的外表面取下，因固定螺母8的大直径值大于固定插筒3的大孔径值，使E型弹条4放置在固定插筒3的内部不能取出，使得E型弹条4具有了防盗性。(2)底座板采用纵向连续的钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30。底座板宽度为2950mm;直线曲段的底座板厚度不宜小于190mm；曲线高在底座板上设置，曲线内侧的底座板厚度不应小于175mm。

在新干线使用板式轨道之初,为降低成本,采用了承轨槽式A-51型轨道板,或在承轨槽内设有排水孔A-53型轨道板,钢轨扣件采用的是直结4型弹片不分开式扣件图2.1)。承轨槽上设有1:40轨底坡,并由其挡肩承受横向力作用。采用弹片扣压件扣压钢轨,扣压件通过预埋塑料套管由螺栓紧固。在轨底与承轨槽表面之间设有带不锈钢片的轨下胶垫和可调衬垫。调高靠调整垫片,调距靠轨距楔块。调整量:上下+10mm,左右±3mm。弹片截面尺寸为7mm×90mm,每组扣件初始扣压力为3×2kN,抗爬阻力为5±2.5kN/m,每组扣件(间距a=625mm)为3.1±1.5kN/组,螺栓扭力矩标准值为10Nm,允许范围为90~115Nm,扣件绝缘电阻干态为100MQ,湿态为52?km。

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