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金属表面处理技术|金属表面处理工艺有哪些

金属表面处理技术|金属表面处理工艺有哪些

首先回答为什么会用到金属表面处理技术:金属在热处理、机械加工、运输的过程中,不可避免地会产生腐蚀、随着油污和杂质等,产生氧化现象,为了维护产品的成本,往往要用的金属表面处理技术。

金属表面处理技术的意义是:通过表面处理大幅度软提高产品质量;节约贵重材料,实现材料表面复合化;解决单一材料无法解决的问题;修复整体优势,良好的节能、节材效果。

金属表面处理技术可以在不增加或着不增加太多成本的情况下,使工件表面受到保护和强化,或修复废旧和加工失误的工件,从而提高产品的使用寿命和可靠性,改善机械设备的性能、质量,增强产品的竞争能力。所以,金属表面处理技术,对于节约材料、节约能源等都具有重要意义。


金属表面处理工艺有哪些?

面处理按照机理来分可以分为5部分:

1、机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、刷光、抛光等等。

2、化学表面处理:酸洗、除油、发蓝发黑、氧化处理、磷化、化学镀等等

3、电化学表面处理:电镀、电解抛光、电解表面热处理、阳极氧化、中高频表面淬火、电泳等等。

4、涂装:刷漆、抹油、喷涂等等,又根据油漆的种类、工艺以及喷涂的材料、方法不同又分为若干种。

5、现代表面处理:化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)、离子注入、激光表面处理等等

金属表面处理有很多种,按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类。根据不同氧化程度的金属表面,应采用不同的处理方式。如对于较薄的氧化层可采用溶剂清洗、机械处理和化学处理,或者直接采用化学处理,

经验也是很重要的,对于严重氧化的金属表面,由于氧化层较厚,如果直接采用溶剂清洗和化学处理,不但处理不彻底,还会浪费大量的清洗剂和化学剂,较好先采用机械处理。


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