甲醛是具有强烈刺激性气味的气体,是一种挥发性的**化合物。
甲醛对人体健康影响主要表现在刺激眼睛和呼吸,长期接触甲醛会导致肺功能、肝功能、*功能会异常,国外报导其浓度在0.12mg/m3以上儿童易发生气喘,甲醛被国际癌症研究机构确定为可疑致癌物。
人造板中的甲醛是怎样产生的呢?
胶粘剂自身含游离的甲醛;含不稳定键与基团在较低PH值、高温、高潮、高湿下会断链分离出甲醛。
①树脂合成时余留未反应的游离甲醛;
②树脂合成时参与反应生成不稳定基团的甲醛,在热压过程中会释放。
③在树脂合成时吸附在胶体粒子周围已质化的甲醛分子在电解质的作用下也会释放出来。
原料的影响
木材的穿孔值为1至3mg/100g,木材干燥时会部分分解,生成醋酸与蚁酸,半纤维降解,木素中甲氧基断链释放出甲醛,橡树人造板甲醛释放量就低于松木人造板;以马尾松为例:实木的甲醛释放量为2.65mg/100g,刨花则为3.69mg/100g,提高了40%;水曲柳实木为3.39mg/100g;杉木为1.32mg/100g;柳木为1.60mg/100g树皮的甲醛释放量大于实木,树种和刨花形态对甲醛释放量的影响也较大。
锯沫人造板约比刨花高出10倍。
制板工艺的影响板材芯层甲醛散发潜势较高,原因是芯层为固化“薄弱区”,温度较低含水率较高,PH值较低,固化程度差,*水解而产生甲醛,随着施胶后原料含水率的下降,生产中和成品甲醛释放量下降,产品的其他性能有所降低不利于热量传递,反而会使甲醛释放量增加。
结构降解放出甲醛
温度、湿度、酸碱、风化光照等环境条件使板内原先未**固化的树脂发生降解而释放出甲醛。
完全固化的树脂会因日久天长恶劣条件散发甲醛。
水分和酸性物质对板结构危害更甚。
1、胶粘剂中甲醛与尿素的摩尔比(F/U)是影响甲醛释放量的重要因子,摩尔比升高将明显地导致板材的甲醛释放量增加。
当摩尔比从1.8降至1.3时甲醛释放量降低三分之二,降低F/U会使游离甲醛含量和羟甲基含量减少,从而改变胶液的某些性能,使用权粘度降低水溶性降低,胶的活性和稳定性也受到影响。
2、用高密度的树种制的板会比密度低的树种制的板甲醛释放量低。3、尽量降低含水率,刨花施胶后的含水率增加1倍,热压时甲醛释放量增加3倍,成品板中甲醛释放量也增加2倍。
热压时随温度增高甲醛释放量也直线上升(但温度不能**过200℃)延长热压时间会养活板中的甲醛,从经济性出发应取暂高热热压,暂高热热压可减少板子的甲醛释放量,但有可能导致板的密度增大。
4、合理使用“固化剂”和“捕醛剂”(尿素、石蜡乳液+尿素、硫代酰胺、碳酸铵、氨水)可降低甲醛释放量。
用氨对板材进行后期吸附处理,可以显著地降低板子的甲醛释放量。
另外贮外温度和湿度也对板材的甲醛释放量有明显的影响,板材在80℃时比在50℃时的甲醛释放量增加10%,湿度从35%升至80%甲醛释放量会增加50%。
人造板中甲醛释放是持久的。
只能找到相应的方法有效的降低。
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