针对钢结构焊缝如何选择正确的防闪锈剂

钢结构作为一种重要的建筑结构类型，钢的连接形式主要包括焊接、铆接和螺栓连接。焊接中使用的焊条通常可分为碱性焊条和酸性焊条。碱性焊条焊接时，熔渣成分主要为碱性氧化物，焊缝金属氧化性小，焊缝金属氢含量低，综合力学性能好；酸性焊条焊接时，熔渣成分主要为酸性氧化物，对焊接金属具有较强的氧化性。焊接金属中的氢和氧含量高，导致焊缝较易氧化和腐蚀。由于钛钙酸性焊条的高性价比，广泛应用于碳钢焊接。因此，在焊接钢材未经处理的情况下，涂上水性涂料，对防锈要求严格。
不同企业选用的钢材焊接工艺、焊接材料和焊接后的表面整理程度不同，这些因素直接影响到涂装过程中焊缝的闪锈。
传统的防锈剂可以在普通钢上发挥很好的效果，但对钢焊接的效果并不理想。目前，市场上有两种方法可以解决钢焊接闪光锈的问题。**种是特别添加高碱性物质，以提高系统的pH值。这类产品可以解决钢焊接闪光锈的问题，但容易出现系统不稳定、分层、胺味大、无光泽等情况。二是使用高VOC含量的水基醇酸（水稀释）树脂，其产品VOC含量高，耐水性差。
针对钢结构焊接的闪锈温度，恩泽化工创新开发了一系列CK防锈剂。CK防锈剂由磷酸盐和多种**化合物组成。它能有效防止钢焊接表面的阴极反应，从而产生闪锈。它还可以防止铁在金属材料中的离子化，从而防止铁被空气中的氧气氧化。在难以解决的焊缝中，铸铁等金属表面具有优异的防锈性能，可以提高涂层对基材的附着力和耐盐雾性。
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