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ANSON安颂PVF-40-55-10S承受较大弯矩

ANSON安颂PVF-40-55-10S承受较大弯矩 平衡式叶片泵叶片当随着转子向前转动,一但接通排油窗口,由于压差悬殊,压油腔的高压油将在瞬间内反冲入两叶片间的容腔。使该腔压力迅猛升高,出现所谓酌“高压回流”,造成很大的压力冲击。每转过一个β角都如此重复- -次。这种周期性的高压回流液压冲击不仅叶片泵输出流量和输出压力的脉动,重要的是造成定子环的径向振动,从而产生噪声.并加快定子内曲面与叶的磨损,对叶片泵的正常工作影响***。叶片泵越是工作在高压,上述闭死现象所造成的高压回流液压冲击也越***。因此在压油窗口设计v形尖槽,尖槽夹角由上面的计算知φ= 10l考虑安装方便,在两压油窗口两端均布置一v 形尖槽。吸油窗口v形尖槽:当叶片接通吸油窗口,闭死容积内的高压油将在瞬间内向吸油腔,突然泄压,同样也对泵的正常工作不利,但因为闭死容积内储存的压力能有限且不是直接与泵的输出相通,所以影响程度较高压回流轻些。因此,闭死容积突然泄压问题对叶片泵性能的影响不太直接,所以吸油窗口有时并不开设v型槽,此处,配流盘吸油窗口不开设v形槽。5.5右配流盘结构设计1>右配流盘与左配流盘大部分尺寸相同,吸、压油窗口位置也相同,不同在于,右配流盘的吸油窗口为不通孔,深为5mm,压油窗口为通孔与配流盘环形槽相通,环形槽宽8mm,深5mm.右配流盘螺纹孔为mb,与左配流盘螺钉孔配合安装螺钉。2>在右配流盘上开有2个φ3mm的孔和2个φ2mm的孔,分别为2个φ2mm向叶片槽底部输送压力油的孔,使压力油进到叶片底部,叶片在压力油和离心力作用下压向定子表面,***紧密以泄漏。转子两侧泄漏的油液经传动轴与右配流盘孔中的间隙,经另2个孔流回吸油腔。1.叶片泵的特点:( 1 )叶片泵因其工作压力较高且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,广泛应用于机械制造中的***机床,自动线等中低压液压。(2)结构复杂,吸油特性不太好,对油污的污染较为。2.叶片泵的分类根据叶片泵在工作时转子转动- -圈完成吸,压油的的不同,分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。

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ANSON安颂PVF-40-55-10S承受较大弯矩,因此对于叶片泵相关知识的学习和认识十分***,***是对于从事液压相关方面工作的人显得尤为重要。本设计根据现已广泛应用的叶片泵为基础,对定量叶片泵即双作用叶片泵进行设计。在设计中采纳了-些有关叶片泵的新技术和新观点,并用于叶片泵的设计考虑,设计中对双作用叶片泵的叶片倾角进行了探讨,并对比两种观点的优劣,选择了现今已越来越多人承认的叶片倾角为零的一种观点。在定子过渡曲线的设计.上也没有拘泥于的等加速曲线或阿基米德螺旋线等定子曲线选择,而是结合现今数控机床普及的事实大胆选用高次曲线作为定子过渡曲线的设计基础。设计中还主要参考了yb型系列的叶片泵相关产品结构和技术参数,在相关类型的叶片泵基础.上对叶片泵的定子过渡曲线和叶片前倾角等结构进行了重新设计,使叶片泵的部分或整体性能有所***。液压泵是现代液压设备中的主要动力元件,它决定着整个液压的工作能力。在液压中,液压泵的功能主要是将电动机及内燃机等原动机的机械能转换成的压力能,向提供压力油并驱动工作。在液压传动与控制中使用多的液压泵主要有齿轮式、叶片式和柱塞式三大类型。其中叶片泵是在近代液压技术发展***早实用的一种液压泵。叶片泵与齿轮式、柱塞式相比,叶片泵具有尺寸小、重量轻、流量均匀、噪声低等***优点。在各类液压泵中,叶片泵输出单位液压功率所需重量几乎的,加之结构简单,价格比柱塞泵低,可以和齿轮泵竞争。本设计对定量叶片泵的设计以yb系列的双作用叶片泵为基础,并结合现今的技术特点和***观点进行设计,在定子过渡曲线和叶片倾角等设计上采用了-些有别于的设计方案,在一定程度上了泵的工作性能。叶片泵作为液压主要部件,对其的设计需要丰富的机械方面的理论知识,以及有关叶片泵的相关***知识,将其作为我的设计方向,是我大学四年知识学习的总结和锻炼,在设计中也不断我重新认识、理解所学知识,对所学知识有了一次的巩固和。重要的是在这次设计中,对所学理论知识与实践的结合,了自己的实践动手能力,并在这认识到自己的许多不足,我一定会在今后的学习工作中不断改进。

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泵的排量近似表达式为上式也表明,只要改变偏心距e,即可改变泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安置,其容积变化是不均匀的,因此有流量脉动。理论分析表明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。考虑到上述原因和结构上的***,- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的结构特点(a)为了调节泵的输出流量,需定子位置,以改变偏心距e。(b)径向液压作不平衡,因此***了工作压力的。单作用叶片泵的额定压力- -般不过7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安置,当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时,封闭容腔会产生困油现象。为了困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角安装得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。因为单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在离心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24度(4)限压式变量叶片泵(a)外反馈式变量叶片泵的工作原理。下图为外反馈限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o1是固定的,定子3可以左右,在限压弹簧5的作用下,定子3被推向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有- -初始偏心量eg。它决定了泵的***流量9max。定子3的左侧装有反馈液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反馈力pa(a为液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力达到p值时,定子所受的液压力与弹簧力相平衡,有pga=kx (k为弹簧刚度,为弹簧的预压缩量) ,这里pp称为泵的限定压力。当泵的工作压力p***偏心距保持不变,泵的流量也维持***值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>lkxg。 限压弹簧被压缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之迅速减小。(b) 内反馈变量叶片泵的工作原理。内反馈变量叶片泵的工作原理与外反馈式相似,但是,泵的偏心距的改变不是依靠外反馈液压缸,而是依靠内反馈液压力的直接作用。内反馈式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。

本阀是带液压缓衝功能的直动式压力控制阀,可以内控或外控。单向压力控制阀允许油流从二次压力油口地流向一次压力油口。本阀按不同的组装,可作为顺序阀、卸载阀、低压溢流阀、单向顺序阀、抗衡阀使用。此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配重,可空间及机台重量。(单向)调流阀带有压力、温度补偿作用,因此能够在变动压力(负载)及温度(油黏度)的情况下,保证其流量(调速)。流量轮带有数值开度指示器,易于调定流量。 单向调流阀允许油流从出口(流入口)地流向入口(口)。本真阀可作为截止阀或节流阀,以控制小管径的流量,亦可作为压力表的截止阀。 ***能、省空间特殊设计,安装尺寸与通称6通径之dsg-01系列相同,但整体长度缩短18cm(dc双头),适用于---鞋机械、工作机械及低压自动化设备。dsg-01 系列?採用湿式电磁线圈和合理的铸件流路设计而实现高压、大流量、低压力损失的电磁换向阀。?因有多种阀轴型式,各种电磁线圈可供选择的功能,因此对任何均能选择适用的阀。dsg-03 系列採用湿式电磁线圈和合理的铸件流路设计而实现高压、大流量、低压力损失的电磁换向阀。

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ANSON安颂PVF-40-55-10S承受较大弯矩,因有多种阀轴型式,各种电磁线圈可供选择的功能,因此对任何均能选择适用的阀。压力损失到以往产品的一半。?通过合理化阀体铸件设计,实现了轻型化。?安全门开关,利用---开关确认,可正确阀芯切换位置。?开关与外界完全隔离,不受污染影响。?阀整体防尘防水等级ip65。?不受外部磁场。使用近接开关直接感应提动阀,插装逻辑阀的开关状态。?提动阀开启瞬间,即可检知。?提动阀带缓衝,切换衝击小。?防尘防水等级ip65。使用近接开关直接感应提动阀,插装逻辑阀的开关状态。?提动阀开启瞬间,即可检知。?提动阀带缓衝,切换衝击小。?防尘防水等级ip65。本单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地流向出口而截止油流的反向流动。本液控单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地出口,而截止油流的反向流动。但利用外控先导压力操作时,可以反向流动。此阀的特点是体积小安装容易,通过流量大而且洩漏小,但开阀前务必**洩压才可打开。本阀是双动型非弹簧复归型,使用迴路请参考:"使用迴路图例"。这种阀是由一个小型的直流电磁铁和一个直动式溢流阀组成的。它可用作小流量液压的电液比例控制先导阀,根据输入电流成比例地调节压力。但是,这种阀应和配套的一起使用。本阀由电液比例比例溢流阀和特定为低噪音研---的主阀组成。由于採用特殊缓衝机构,能使压力的控制加精密和。本阀係仅供应驱动元件所需---的压力及流量的入口节流式节能阀。本阀可使油泵侧的压力随时维持大于负载压力0.6~0.9mpa(6~9kgf/cm2)的差压,因而可节省消耗电力。

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