北京激光切割具体分为激光汽化切割、激光氧气切割、激光熔化切割和激光划片与控制断裂四类。

1）激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加热工件，让温度迅速上升，在短时间内达到材料的沸点，材料开始汽化形成蒸气。蒸气喷出速度很大，蒸气喷出时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割大多用于较薄金属材料和非金属材料的切割。

2）激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的二分之一，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割大多用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

3）激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，依靠气体的压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的十分之一。激光熔化切割大多用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及合金等。

4）激光划片与控制断裂

激光划片是使用高能量密度的激光在脆性材料的表面扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一些压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

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