阻燃尼龙66 无卤阻燃注塑变色怎么办？告诉你四种解决方案

在阻燃材料选择中，无卤阻燃材料越来越受重视，特别是尼龙 无卤阻燃材料，在汽车、电子电器行业广泛被应用，前景较好。但因为无卤阻燃尼龙生产工艺及设备的使用不当，在注塑时会使制品变色，性能下降，这让许多注塑厂家头疼，下面小编就来和大家说下怎样防止无卤阻燃尼龙注塑变色的秘籍。

阻燃尼龙 无卤是典型的结晶型树脂， 其结晶熔融温度高，范围窄，熔点明显，熔融潜热大是成型中需要充分考虑的。

尼龙 无卤阻燃树脂中酰胺基团的亲水性决定了尼龙树脂易吸湿，而且吸水率≥0.1% 的情况下，尼龙熔体会发生氨解反应，使制品变色，性能下降。水分的增加使尼龙材料拉伸性能、弯曲模量、冲击强度下降。成型条件对尼龙66无卤阻燃制品的结晶度和球晶大小影响明显，进而对其力学性能、化学性能、电性能、热性能造成影响。

为了防止无卤阻燃尼龙注塑变色，我们要做好以下几点：

1.成型管材前应进行干燥

在成型管材之前，应先对无卤阻燃尼龙树脂进行干燥处理。为了提高干燥效率，防止干燥过程中尼龙树脂氧化变色，建议采用真空干燥方式。

2.采用突变型螺杆

为了有效地防止干燥后的尼龙66无卤阻燃在干燥后再次吸湿，挤出机应安装干燥式料斗。螺杆结构可以是全螺纹型的，也可以是带有混L/D炼头的型式，能够起到加强混炼效果的作用。

3.机头口模采用较大拉力比

料筒与口模之间的过渡部分称为机头，在机头内装有多孔板和滤网，其作用是过滤熔融料和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高塑炼效果。

4.挤出机机头温度分段设定

工作时螺杆在传动系统驱动下，将塑料推向料筒中加热塑化，长时间用恒定温度工作也会造成阻燃尼龙 无卤制件变黄。应采取温度分段设定。

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