板式换热器是用金属薄板（一般采用钢板或不锈钢板）冲压成带有一定规则形状的波纹沟槽的单板，然后将单片组装成所需的多片组，在每两片相邻板的边缘采用丁睛橡胶等材料作密封垫片，形成介质流槽的通道，板上开有流体的进出口，使两种介质在各自的流槽通道内流动并进行热交换，因通道波纹形状复杂，介质虽是低速流人，但在沟槽内也会形成湍流，提高了热交换率，同时沟槽多又增加了换热面积，是一种换热设备。板式换热器怎样清洗：
1、初步反洗：对在低温、腐蚀性介质下运用过的不锈钢板片及垫片树立档案材料，对板片的腐蚀及垫片的老化状况作出初步的判别剖析，以便可以**出合适的清洗方案；
2、拆密封垫：细心拆下每一张板片的垫片，在拆下橡胶垫片时采取相应的维护措施避免垫片不会遭到损害；
3、板片清洗：板片放入的清洗安装中，清洗的整个进程都有严格规范的控制顺序以确保板片清洗干净，关于不同的工况**不同的清洗方案；
4、清洗：着色浸透检测后的板片将再次将浸透剂清洗洁净，清洗后板片将用紧缩空气疾速吹干。清洗后板片外表将光亮如新；
5、外表反省：清洗后的板片将再次细心反省外表并划一摆放，等候进入后续工序；
6、拆卸垫片：关于清洗过的板片拆卸密封垫（粘接或免粘接）；
7、包装发运：用特定的包装工具对板片打包，包装采用了相应的避免运输中划伤板片的措施。
板式换热器应用场合：
1、制冷：用作冷凝器和蒸发器；
2、暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等；
3、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等；
4、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等；
5、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等；
6、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等；
7、造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等；
8、纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等；
9、食品工业：动植物油加热冷却等；
10、油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液；
11、集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
板式换热器设计特点：
1、节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热**3~5倍；
2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5；
3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢；
4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修；
5、适应性强：板式换热器板片为立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求；
6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。
板式换热器结构紧凑，单位体积换热面积为管壳式换热面积的2~5倍，此外，管壳式换热器的抽管检修时要预留出较大的检修场地，而板式换热器则仅需预留较小的更换板片的检修面积。在同样换热任务下，板式换热器的占地面积仅需管壳式换热器的1/5~1/10。
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