电加热器是世界上质量好、寿命长的热设备，是以电为新能源的电加热元件。

防爆电加热器专门将电能转化为热能，从而加热加热器中需要加热的物体。在使用过程中，低温介质通过管道进入**载体，沿着电加热器内部的特殊管道，研究小组在实验研究中，采用热力学原理设计了特定的方法，除了电加热元件在工作中遇到的高温热能外，使加热物体加热，使其出口达到理想的工艺效果。

目前防爆加热器的应用场合较多，主要有以下几种：

1、化工粉尘

在化工行业，它加热化学材料，使粉末在一定压力下干燥或喷射干燥。防爆电加热器的主要防爆措施是在加热器的接线盒中有一个防爆装置，以消除电火花引爆的隐患。根据具体情况，对于不同的加热场合，加热器的防爆等级要求也不同。

防爆加热器采用**细干粉灭火，通过化学物理灭火功能灭火。纯机械结构设计，无任何电气元件，安装维护成本低，维护周期长，无人工日常维护，节省人力、物力、财力。启动时间短，灭火介质均匀覆盖道路空间，无保护盲区，防爆性能稳定，**解决了管道加热器加热过程中可能出现的油、气、粉尘安全问题。

2、对需要加热的流体进行加热，如水煤气、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气等。

水煤气是水蒸气通过热焦产生的气体。主要成分为一氧化碳、氢 、燃烧后排放水和二氧化碳，燃烧速度为汽油7.5倍，耐爆性好。与酒精相比，简化制造和降低设备的成本和投资更低。压缩或液化类似于氢，压缩或液化的投资和成本也可以分来补偿压缩或液化的投资和成本。有毒、工业用作燃料和化学原料。

在目前的化工生产中，将使用水和天然气；在管道输送中；变换和热回收1、2系列水和天然气过滤器设计为固体杂质（煤灰、残留物等）。吸附到*二中温变换炉中，进气过滤器设计工作温度为202℃，设计压力3.78MPa，在实际运行过程中，由于粗煤气含水量大，水煤气过滤器中的吸附剂被水浸泡粉化，增加了长期运行系统的阻力，影响了吸附效果。

如今，水煤气加热装置-管道加热器被广泛使用。通过将粗煤气与管道加热器连接，通过管道加热器加热，可以避免吸附剂浸泡粉化，防爆加热器可以起到防爆的作用。

3、加热碳氢化合物

众所周知，石油和天然气的主要成分是碳氢化合物及其混合物。此外，还包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊肉等。这些流体一般粘度较大，运输过程中需要一定的温度，因此需要管道加热器进行加热。

二、防爆加热器的功能特点

1、防爆加热器主要采用集束式管状电热元件，体积小，功率大。

2、热响应快，控温精度高，综合热效率高。

3、高加热温度：加热器设计的较高工作温度850℃。

4、介质出口温度均匀，控温精度高。

5、流体防爆加热器应用广泛，适应性强。

6、使用寿命长，可靠性高。流体防爆加热器采用特殊电热材料制成，表面功率负荷低，采用多种保护，大大提高了电加热器的安全性和使用寿命。

7、出口温度、流量、压力等参数可自动控制，并可与计算机联网。

三、防爆电加热器的工艺

1.防爆电加热器的容器材料采用15CrMoR。科学计算后，防爆电加热器应采用合理形式和数量的折流板，避免介质形成加热死角，使介质在气缸内360°折叠流量，提高电加热元件表面介质的流量。电加热器的焊接采用计算机控制的自动管板氩弧焊，使加热元件的管壳与法兰之间的焊接牢固可靠。氨渗透检查用于电加热管和外壳的焊接。电加热器应配备温度传感器，用于**温报警。

2.应选优质电加热管产品，填料前必须通过试压。电加热管保护套焊接后，需要在散热区域进行水压试验，试验压力应达到容器试验压力。电加热管与保护套焊接处应进行**试验，以保证焊接质量和试压。

3.防爆接线仓为可拆卸结构，采用低压正压通风。防爆接线盒内设有接地保护。接线仓外壳采用烤漆处理，安全可靠。防爆等级为Exd II CT3，防护等级为IP54，严格按照GB3836-2000设计规定的指标，以满足防火和防爆的要求。其防爆面必须严格按照电加热器标准设计，以确保配合公差。

4.电加热器**部的电源接线箱必须通过低压正压通风，以确保防爆安全要求。正压通风压力为~0.4MPa（表压）。

5.电加热器**部设散热器，长度按电加热器接线仓内温度≤55℃设计。电加热器设置散热区和隔热层。散热区有散热板。隔热层外层采用不锈钢板圆壳保护，结构牢固美观。接线仓壳加工应保证圆度和内部加工。

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