在冶金、石化等机械设备中，使用了大量的液压系统，而各种液压系统在设计时，为了控制液压系统元件的污染磨损和防止污染物引起系统的故障，需考虑
在各个油管路中增加各种类型的过滤器。
温纳WENA DFB-H500*30板式过滤器
过滤器根据其使用场合和具体安装位置的不同，可分为：吸油管路过滤器、
压力管路过滤器、回油管路过滤器；根据其工作压力的不同，可分为：高压过滤
器和低压过滤器。不同位置和用途的过滤器对系统中油液污染控制的效果有很大
的影响，选择过滤器时应考虑以下几个方面：
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1、根据使用目的（用途）选择过滤器的种类，根据安装位置情况选择
过滤器的安装形式；
2、过滤器应具有足够大的通油能力，并且压力损失要小；
3、过滤精度应满足液压系统或元件所需清洁度要求；
滤芯使用的滤材应满足所使用工作介质的要求，并且有足够强度；
4、
过滤器的强度和压力损失是选择时需要重点考虑的因素，安装过滤
5、
器后会对系统造成局部压降或产生背压；
6、滤芯的更换及清洗应方便；
7、应根据系统需要考虑选择合适的滤芯保护附件（如带旁通阀的定压
开启装置及滤芯污染情况指示器或型号器等）。
所以，在设计液压系统的时候要确定在那些位置需要布置什么样的过滤器。
温纳WENA DFB-H500*30板式过滤器
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球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转9，便于远距离的控制。维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空**压力都可应用。球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、、火箭等各部门，以及人们日常生活中。球阀按结构形式可分：浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
一、吸油管路过滤器：
在一般的液压系统中，首先要通过油泵将液压油或润滑油从油箱注入到系统
中，泵在将油液吸入系统时，也将邮箱中的各种污染物带入系统中，为了防止
污染物进到系统中，可在油泵吸油口处安装吸油管路过滤器，用以保护油泵及
其他液压元件，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。
泵前吸油过滤器的精度要求比较低，其主要的作用就是滤除大颗粒的污染物，
防止污染物进入泵组，影响泵组工作，加快泵的磨损、堵塞或损坏，特别是精
密进口泵、叶片泵、柱塞泵以及齿轮泵等这类泵**定要安装吸油管路过滤器。
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KL-280,KL-350,KL-410,KL-454,KL-500,空气冷却器,KL空气冷却器,冷却器无锡温纳厂家反击破碎机抗磨损锤头降低运营成本反击破碎机能处理边长不**过5mm、抗压强度不**过35MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等）。反击式破碎机广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。反击破碎机结构*特、无键连接、高铬板锤、*特的反击衬板；硬岩破碎、节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。反击破碎机(反击破)工作原理：反击式破碎机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，后从出料口排出。
二、压力管路过滤器：
压力管路过滤器安装在不同压力等级的压力管路上，主要作用是保护液压系
统中的各种液压元件，用以进一步清除或阻挡由于外界带入元件工作时磨损，
以及介质本身化学作用所产生的杂质。特别适用于自动控制系统和伺服系统。
它可防止高精度的控制元件和执行元件由于污染而过早磨损或卡死，从而可减
少故障，延长元件使用寿命。该过滤器采用进口玻璃纤维滤材，具有过滤精度
高，通油能力强，原始压力损失小，纳污量大等优点。
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根据高碳池和硫池的容量，选定碳量1-15m硫量1-3mg，否则会带来测量池的溢出。但也要关注称量误差和扩展误差。称量可用十万分之一的天平或用固体稀释技术（用万分之一的天平）。减少扩展误差，添加剂需定量加入并合理地扣除空白。用同种等量标准试样分析数次，计算符合线性，数据又接近，说明扩展性好。方法的精密度试验。实验证明，用同种样品连续测定11次，所得数值越接近，说明精密度越好。钢铁元素分析仪种类众多，以上为对红外碳硫仪分析性能的检验的介绍，希望对大家有所裨益。
三、回油管路过滤器：
液压系统中的油液是循环使用的，油液在系统中运行一段时间后，会将系统
中的各种污染物带回油箱，为了防止污染物随着油液再次流回油箱，重新对系统
造成污染，需要在回油管路安装过滤器，用来滤除油液中诸元件磨损的金属粉末
及橡胶杂质等，使流回油箱中的油液保持清洁。该过滤器的滤芯采用化纤过滤材
质，具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失小、纳污量大等优点，并装有
压差发讯器及旁通阀。
当滤芯堵塞到进出口压差为0.35MPa时，便发出开关信号，此时应清洗或更
换滤芯，如不能及时停机或无人来更换滤芯，装在滤芯上部的旁通阀会自动开启，
以保护系统。该过滤器广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。
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搪瓷设备粘接是生产过程中的重要步骤，为了确保设备的正常使用以及减少腐蚀的现象，必须要正确粘接搪瓷设备。正常的粘接步骤如下。表面处理：首先将需要粘接的外表进行处置，使其露出金属本色，用钢冲在钢外表冲成若干小坑，坑距1-15mm，目的是增加粘接面积，将待修面周围的珐琅设备外表也进行粗化处置，用清洗剂将被粘外表完全清洗干净；陶瓷R金属为双组分糊状物，甲、乙组分按体积比3：1配胶，拌和胶料直至其色泽均匀共同为止，调好的胶料必须在2min内用完；施胶：用塑料刀在珐琅设备面上涂以1-1.5mm厚的胶层，金属面上涂2-3mm厚的胶层；压光：涂胶后3min外表不粘时，用塑料刀压实压光胶层外表，一起赶走胶层中气泡；固化：常温固化2h左右即可固化；涂胶后约1h，用塑料刀压实压光，操作要点和陶瓷R金属胶相同，2h左右固化，然后按同样办法再刷一遍陶瓷S金属胶；全部施工结束后固化24h即可投入使用。
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