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焊条与焊丝的区别用途,弄懂了告诉你的客户


不锈钢焊条采用直流焊机焊接,不锈钢焊丝采用氩弧焊焊接。焊条很贵,但直流焊机可以直接使用,一般用于焊接大型工件或焊缝美观不高的工件。焊丝很*,但必须使用氩弧机和氩气,氩弧焊可以很*地焊接薄板,焊条不容易,氩弧焊接头*处理,但也很漂亮。两者的成本不是很好,因为用途不同。氩是一种惰性气体,对人体有一定的危害,使用时应注意保护措施。

电弧焊采用不锈钢焊条,氩弧焊采用焊丝,影响不大,主要是辐射。

不锈钢焊条

1、铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性(氧化酸、**酸、气体腐蚀)、耐热性和耐磨性。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差,应注意焊接工艺、热处理条件,选择合适的焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化大,*开裂。如果使用相同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)必须进行焊接300℃上述预热和焊后700℃左右缓冷处理。焊件焊后不能热处理的,应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等等,焊接性能优于铬13不锈钢。类型铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃上述预热和焊后800℃左右回火处理。若焊件不能热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时,重复加热沉淀碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢皮具有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交流直流,但交流焊时熔深较浅,易发红,因此尽可能使用直流电源。4.0以下可用于全位置焊件,5.0以上用于平焊和平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应保持干燥150℃干燥1小时燥1小时。200-250℃干燥1小时(不能反复干燥,否则药皮*开裂剥落),防止焊条药皮粘油等污垢,以免增加焊缝碳含量,影响焊件质量。

8、为防止加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢焊条少20%左右,电弧不宜过长,层间快速冷却,窄焊道为宜。

不锈钢焊丝

不锈钢焊丝可分为不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝。

不锈钢焊丝型号很多,常用ER304,ER316,ER308,ER309,ER318LSi,ER316LSi等等,具体可以下载行业标准,比较齐全。

不锈钢焊丝

1、不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊(TIG,MIG焊接)。也可用于埋弧焊。

2、不锈钢MIG焊接不仅能实现高效的焊接,而且易于实现焊接自动化,广泛应用于堆焊、薄板连接等领域。

3、MIG焊丝化学成分及焊丝TIG焊丝是一样的,但对于一些不锈钢品种,还有另一种SI含量较高的MIG焊丝,如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高达0.8约%降低了熔滴金属的表面张力,使熔滴颗粒变细,更*实现过度喷射,使电弧更加稳定。

4、同时还能提高熔滴金属的湿度,使焊道波纹美观,不易产生未焊透、夹渣、气孔等缺馅。


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