一、工作准备：
1.材料准备:灌浆材料、水
2.工具准备 :发电机:(功率 50HZ)，搅拌机：手电钻搅拌机，桶： 5 (50L)自制漏斗除气器： ф6 钢筋20M接地线、透明胶带、剪切计量器、棉丝、塑料布。
二、灌浆工艺控制：
1、从塔基础灌浆，不得多点，控制断层气泡积累和缺浆现象，灌浆材料从准备好的漏斗自由流下， 从搅拌点到灌浆点，直至所有灌浆完成，整个工程控制8~10分钟。
2.根据施工现场和技术规范的要求，在灌浆施工现场设置基础灌浆搅拌现场。首先加入总水量的三分之二，然后开始放置灌浆材料。为了尽快搅拌均匀，将粉末倒入容器中。搅拌均匀后，将剩余水倒入容器中，再次搅拌均匀。整个搅拌过程控制在8~10 分钟。
3.灌浆材料灌入基板后，开始人工除气。自制除气器用于除气。人工除气过程中按要求施工，防止外部气体带入浆液。
4.灌浆工作完成后，及时用盖子加热，棚内指派专人看守加热。
三、施工步骤：
1、灌浆基础表面处理：施工前，清理或吹基础表面，去除碎石、浮浆、浮灰、油污、脱膜剂等杂物。
2.提前预热灌浆基础表面，用热开水冲洗，预热后*清除基础表面积水，进行灌浆操作。
3.基础灌浆后，控制温室内温度，初始温度不低于5 度，负温下不浇水养护。
4.灌浆料的混合 : 当环境温度低于负 5 度时，使用 40~50 热水混合，以保证材料的接触温度。
四、质量保证措施：为保证施工质量，我单位采取的质量控制措施有：
1、成立质量管理机构，成立工程质量检验组，总工程师为组长，主任工程师负责现场技术管理，质量检验员对各工序进行监督检查。
2、项目部及各班组的职责：
①、工程项目部：项目负责工程质量、施工进度和施工安全，全面负责施工组织、指挥、部署和协调，全面实施施工设计，组织施工计划， 安排各部门和施工，确定工艺流程和操作程序，掌握生产进度，严格质量管理，确保生产工作的顺利进行。
②、质检组必须严格监控现场各工序的施工质量，每道工序必须经质检组验收后才能转入下一道工序。
三、施工队伍
①、设备维修组：负责施工、生活用电、用水的及时供应；负责施工机械设备的维修，确保施工机械设备的正常运行。各工连接， 严格按照相关规范和设计图纸施工，确保施工进度和工程质量。
②、灌浆施工组：负责灌浆混合和灌浆，确保灌浆浓度和压力满足设计要求。
4.提高操作人员的质量意识，严格执行岗位质量责任制。
①、安全、技术、质量培训和教育应在入场前进行。
②、根据现场实际情况，及时总结施工经验，调整和改进工艺，确保工程质量。
③、制定明确的奖惩制度，将每个人的收入与施工质量、安全和工程进度挂钩。
④、入场前详细介绍设计要求和施工方案，让大家都知道质量和安全目标。
5、严格控制施工材料和施工机具的质量。
①、施工所用材料必须符合设计要求。
②、所用机具、设备应及时维护和维护，测量压力表等仪器应进行检查和校准。
③、各种材料必须有出厂证和抽样检验。严禁使用不合格证和不合格材料。
6.与监理业主保持密切联系，及时沟通。
7、**措施： 安全生产是项目顺利完成的基本保证。整个施工过程必须坚持安全**、预防**的原则和谁负责、谁负责的原则，采取有效的预防措施，及时消除隐患，消除萌芽状态下的事故。
①、加强管理，严格执行*生产法律、法规和有关规章制度和规定。明确项目负责人是本项目安全生产的**责任人；一名专职安全员； 各工序施工组长为 安全员有权对本工序各类操作人员进行安全监督和 检查，并直接对本工序的安全生产负责。
②、制定岗位安全生产责任制，分别制定岗位安全生产责任制，并逐层签署安全生产责任证书，明确规定浆液混合灌注作业的安全操作规程。
③、电气设备和动力机械的安装和使用必须符合有关规定。
④、无关人员严禁进入作业区。
⑤、工人上班必须戴安全帽；
⑥、技安人员应经常性地巡回检查，发现问题及时报告和处理，排除隐患后方可继续施工。
⑦、严格按照(电)焊工、钻工、压浆工等特殊工种，严格按照相关安全操作规程进行操作。
⑧、平衡牢固地放置钻机和三角架，防止倾斜；
⑨、组织全体员工学习安全生产相关法律、法规及相关安全操作规程、规定，开展安全教育和培训，加强安全生产意识，落实行动。
⑩、工人上班时不能穿拖鞋。
圣思恩(北京)新型材料科技有限公司专注于地面修补砂浆,高强灌浆料,环氧树脂砂浆,聚合物修补砂浆,支座灌浆料,混凝土增强剂等