yuken叶片泵SVPF-12-55-20外形尺寸相对小,双作用叶片泵结构特点1>双作用叶片泵的转子与定子同心;2>双作用叶片泵的定子内表面由两段大圆弧、两段小圆弧和四段定子过渡曲线组成观作用叶片泵的圆周。上有两个压油腔、两个吸油腔,转子每转一转,吸、压油各两次双作用式。双作用叶片泵的吸、压油口对称,转子轴和轴承的径向液压作基本平衡;即径向力平衡卸荷式双作用叶片泵的所有叶片均由压油腔引入高压油,使叶片部可靠地与定子内表面密切。6>双作用叶片泵的叶片通常倾斜安放,叶片倾斜方向与转子径向辐射线成倾角θ,且倾斜方向不同于单作用叶片泵,而沿方向前倾,用于叶片的受力情况,近观点认为倾角为o。3.1 设计总体思路本设计为定量叶片泵的设计,叶片泵实现定量可以是定心的单作用叶片泵和双作用叶片泵,此处选择双作用叶片泵进行设计。以双作用叶片泵本身的结构特点实现定量,并参考YB型叶片泵结构,结合现有新技术和新观点进行双作用叶片泵的设计。3.2泵体结构方案分析与选定本设计为单级双作用叶片泵,它分为单级圆形平衡式叶片泵和单级方形平衡式叶片泵两种类型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要结构特点和存在问题:1>采用固定侧板,转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿,高压时泄漏严重。只能工作在7.0MPa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>,铸造清沙困难。而且油道狭窄,高转速时由于流速过快,流动阻力大,容易出现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴,虽然支承定心,但毛坯费料,加工不方便。这种结构装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的均匀性要求很严,否则容易侧板和转子的倾侧,使侧板与转子端面的轴向间隙不均匀,造成局部磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要结构特点与圆形叶片泵相比,主要有以下改进:1>简化了结构,在同等排量的情况下,外形尺寸和重量比圆形泵大大减小。2>取梢转子和侧板的耳轴,了加工工艺性,而且可节省毛坯材料。装配时即使泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很均匀,也不致影响侧板与转子端面的均匀。3>采用浮动压力侧板,了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体,排油道设在泵盖,均为开式油道,不仅铸造方便,而且油道通畅,即使高转速工作时流动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强,能够承受径向载荷,允许用皮带或齿轮直接驱动,有一定的耐冲击和振动能力。3.2.3 方案选定综上所述,方形叶片泵具有结构紧凑,体积小,能够适应高转速和较高压.力工作,耐冲击、振动能力较强等特点,因此特别适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵优越得多,所以在一般工业机械上也广泛应用,已逐步取代圆形泵。综合考虑以.上因素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片部产生的反作用合力F可以分解为F和F;两个分力见图3-1>,其中横向分力F;枝叶片靠向转于榴一侧并形成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>, 对叶片的十分不利,严重时将会造成转子槽的局部磨损,泄漏,甚至因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。此外,F,还使叶片悬伸部分承受弯矩作用,假如F,力过大,或者叶片悬伸过长,叶片还有可能折断。
使用近接开关直接感应提动阀,插装逻辑阀的开关状态。?提动阀开启瞬间,即可检知。?提动阀带缓衝,切换衝击小。防尘防水等级ip65。本单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地流向出口而截止油流的反向流动。本液控单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地出口,而截止油流的反向流动。但利用外控先导压力操作时,可以反向流动。卸载溢流阀用在蓄能油路或高低两压泵油路中,使泵的负载下运转。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。本电磁溢流阀由溢流阀和电磁换向阀组成。电磁换向阀直接安装在溢流阀上,并与溢流阀遥控口连通,压力可以由电磁线圈的电力遥控,令连接遥控溢流阀可实现两级或***的压力控制。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。低噪音:低噪音电动机搭配低噪音的arl1油泵,所以整体噪音可以压得很低。?arl1为定量泵,无流量机构,请依需要选择排量。?小型化,採用高规格硅钢片,于一般电动机,总长度比一般电动机短约40-50mm。轻巧、美观:採用铝挤型本体,外型美观、重量比减轻16-35%。低噪音:精密平衡校正,震动小、陈音低。?ml1-0.75/(0.75kw) 通过ccc产品认证。可正确阀芯切换位置。採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。可选择pnp输出、直接检测,感应磁滞小。?对液压油之水分及污染度无特殊要求。
当泵的工作压力小于pg时,其流量变化用斜线表示,它和水平线(理论流量q)的差值0q为泄漏量。此阶段的变量泵相当一个定量泵,AB称定量段曲线。点B为特性曲线的拐点,其对应的压力Pg就是限定压力,它表示泵在原始偏心距eo时,可达到工作压力。当泵的工作压力过pg以后,限压弹簧被压缩,偏心距被减小,流量随压力而急剧减小,其变化情况用变量段曲线BC表示。C点所对应的压力pc为限压力(又称截止压力)。三章液压泵泵流量流量调节螺钉1调节,它可改变限压式变量叶片泵特性曲线中A点的位置,使AB线段上下平移泵的限定压力由限定压力调节螺钉4调节,它可改变特性曲线中B点的位置,使BC线段左右平移。若改变弹簧刚度K,则可改变BC线段的斜率。为的灵敏度,可配置不同的弹簧,以实际需要。3.4叶片泵1.双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内表面曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定5子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(一般为12或16条) 与径向成-定角度 (一般为13°) 的叶片槽,槽内装有可的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动2时,叶片在离心力和底部液压力(叶片槽底部始终与压油腔压油相通)的作用下压向定子3的内表面,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,形成部分真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液受到,经过压油窗口压出。这种叶片泵每转一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子上的径向液压力互相平衡,所以这种泵又被称为平衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因此它是定量泵。
DSHG-10-3C2-T-A220-N1-50,DSHG-10-3-T-A220-N1-50,DSHG-04-2B2-T-A110-N1-50,
PV2R12-31-33-F-REAA-41,PV2R12-31-41-F-REAA-41,PV2R12-31-47-F-REAA-41,
PV2R12-8-26-F-RAAA-41,PV2R12-8-33-F-RAAA-41,PV2R12-8-41-F-RAAA-41,
DSG-01-3C2-D24-N1-50,DSG-01-3-D24-N1-50,DSG-03-2B2-D24-N1-50,
DSHG-10-3C2-T-A110-N1-50,DSHG-10-3-T-A110-N1-50,SRG-03-H,SRG-03-L,
PV2R12-17-26-F-REAA-41,PV2R12-17-33-F-REAA-41,PV2R12-17-41-F-REAA-41,
PV2R12-19-26-F-RAAA-41,PV2R12-19-33-F-RAAA-41,PV2R12-19-41-F-RAAA-41,
A10-FR01B-12,A10-FR01C-12,A10-FR01H-12,DSG-01-2B2-A220-N1-50,
DSG-03-2B2-A220-N1-50,DSG-03-2B3-A220-N1-50,DSG-03-3C2-A220-N1-50,
yuken叶片泵SVPF-12-55-20外形尺寸相对小,本阀是带液压缓衝功能的直动式压力控制阀,可以内控或外控。单向压力控制阀允许油流从二次压力油口地流向一次压力油口。本阀按不同的组装,可作为顺序阀、卸载阀、低压溢流阀、单向顺序阀、抗衡阀使用。此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配重,可空间及机台重量。(单向)调流阀带有压力、温度补偿作用,因此能够在变动压力(负载)及温度(油黏度)的情况下,保证其流量(调速)。流量轮带有数值开度指示器,易于调定流量。 单向调流阀允许油流从出口(流入口)地流向入口(口)。本真阀可作为截止阀或节流阀,以控制小管径的流量,亦可作为压力表的截止阀。 ***能、省空间特殊设计,安装尺寸与通称6通径之dsg-01系列相同,但整体长度缩短18cm(dc双头),适用于---鞋机械、工作机械及低压自动化设备。dsg-01 系列?採用湿式电磁线圈和合理的铸件流路设计而实现高压、大流量、低压力损失的电磁换向阀。?因有多种阀轴型式,各种电磁线圈可供选择的功能,因此对任何均能选择适用的阀。dsg-03 系列採用湿式电磁线圈和合理的铸件流路设计而实现高压、大流量、低压力损失的电磁换向阀。
由于左右腔的油压不等,转子受径向不平衡力的作用,所以单作用叶片泵- -般不用于高压中。三、双作用叶片泵1结构组成由定子,转子,叶片和配油盘及端盖组成。其中转子与定子同心安装。定子内表面.近似为椭圆形,该椭圆形由8段曲线组成,包括两段长半径圆弧,两段短半径圆弧和四段过渡曲线。这8段圆弧将转子与定子之间的密封空间分割成了8个部分,分别为2段长圆弧封油区, 2段短圆弧封油区, 2段过渡圆弧压油区及2段过渡圆弧吸油区。吸油:当转子按顺时针方向时处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容积增大。油液。压油:当从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐渐转子槽内,密封空间容积减小,将油液从压油口压出。叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用,单作用叶片泵可作变量泵用。双作用叶片泵因转子一周,叶片在转子叶片槽内两次,完成两次吸油和压油而得名单作用叶片泵转子每转一周,吸、压油各次,故称为单作用。结构组成定子其内环 由两段大半径R圆弧、两段小半径r圆弧和四段过渡曲线组成转子铣有Z个叶片槽,且与定子同心,宽度为B叶片在叶片槽内能左、右配流盘开有对称布置的吸、压油窗口传动轴工作原理由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四部分,传动轴带动转子,叶片在离心力作用下定子内表面,因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成,故有两部分密闭容积将减小,受的油液经配流窗口,两部分密闭容积将增大形成真空,经配流窗口从油箱吸油。双作用叶片泵的结构特点径向力平衡。为保证叶片且始终定子内表面,叶片槽全部通压力油。合理设计过渡曲线形状和叶片数(z28)可使理论流量均匀,噪声低。定子曲线圆弧段圆心角B2配流窗口的间距角Y≥叶片间夹角a (= 2n/ z)。为两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而引起的压力冲击,在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。高压叶片泵叶片槽全部通压力油会带来以下副作用:定子的吸油腔部被叶片刮研,造成磨损;了泵的理论排量;可能引起瞬时理论流量脉动。这样,影响了泵的寿命和额定压力的。双作用叶 片泵额定压力的措施:.采用浮动配流盘实现端面间隙补偿.减小通往吸油区叶片的油液压力(p)减小吸油区叶片的有效作用面积图2-13高压叶片聚叶片结构-阶梯式叶片(s )出)阶得式料片b子母时片日) 性销式叶降-子母叶片(b )1-定手8-阶博时片 3-种子-子叶片5-播叶片 4-桂销@吾辉S柱销式叶片(b )单作用叶片泵的特点,可以通过改变定子的偏心距e来调节泵的排量和流量。叶片槽分别通油,叶片厚度对排量无影响。因叶片矢径是转角的函数,瞬时理论流量是脉动的。叶片数取为奇数,以减小流量的脉动。变量原理(动画)定子右边控制作用着泵的出口压力油,左边作用着调压弹簧力,当F逐步预热到1052左右,才开始抽真空进行处理由于热传递较慢,内外加热不均匀(内冷外热),高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层,往往预热需要100h以上,生产周期很长,而且干燥得不彻底,很难变压器对绝缘的要求但设备简单,操作简便气相真空干燥法这种干燥是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体,导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能,从而对燥器身进行加热由于煤油蒸气热能大(煤油气化热103j/kg),故使变压器器身干燥加热彻底,均匀,效率很高,并且对绝缘。 制材料的选用鉴于变压器在电力中的调控作用,技术人员必须选用的变压器完成安装操作,这样才能发挥正常的作用绕制材料是变压器安装需注意的首要问题,不同材质的装置所发挥的作用是不一样的对于绕制变压器,因装置结构特殊,安装选用了漆包线、纱包线、丝包线、纸包线等材料配合,能够发挥出良好的导电、导热性能,优越的抗腐蚀性也增强了电路的性从现有的变压器产品来看,变压器安装中绕制材料一般包括:铁芯材料、绝缘材料、浸渍材料等,安装人员必须结合实际情况选用变压器是借助于电磁感应原理完成电。 作为面向网际市场的供应商,在保持欧洲稳固地位的同时,我们要市场份额,特,是在未来亚太及芙洲地市场的占有率我们的目标是以比市场增长倍的速度发展挺压电器业商,圜荣,工商行政局商标局12月29日正式发文,认这是新千年到来之际,低压电器行业令人欢欣鼓舞的大喜讯正泰商标是正泰集团公司早注册并使用在低压电器及相关商品上的商标,低压电器产销坐**国内****,在市场上也享有较高的声誉近年来,随着企业规模的扩大和正泰**度的,些不法分子利欲熏心。 行浇注的产品,成为前期树脂干变的主流进而又发现,铝的系数为24106,效果好,于是至今许多国外企业仍然制造铝线圈的树脂干变产品但树脂加填料后,绝缘的水平却了,绝缘层很厚6,71以上,又称厚绝缘产品绝缘层厚散热困难,需加大导线截面,加大产品体积,阻燃效果也不好;另外,容易从绝缘间隙处吸潮如高压引线和分接引线外电场分布热点分布也不均匀,局部放电置和产品温升也不易控制,这样,树脂浇注干变产生了树注干吏这种产品,是目前上,也是我国干变市场的主品与树脂加填料干变。 级线圈采用紫铜皮沿绝缘外筒螺旋绕制三匝次级绕组为锥形结构,用漆包线沿锥型骨架的斜面紧密绕制,高压端直接与绕组支撑金属板(起均压及支撑绕组的作用)相连,再通过一段空心金属杆连接到形成线负载,并在空心金属杆表面沿长度方向开槽以圆周上的涡流路径设计中需要注意以下几个关键问题:影响装置电压和能量效率的主要因素包括变压器初级电路的附加电阻、附加电感和漏感等,它们将能量传输效率显著下降而本文采用的是高变比设计,次级回路的附加电阻、附加电感对效率的影响不大,因此,在设计中要。
上一篇://hongke455678.cn.b2b168.com/shop/supply/227929720.html
苏州瑶佐机电有限公司专注于闽台油研,YUKEN日本油研电磁阀,节流阀等