热风炉是工业革命期间发展起来的一项非常重要的技术，因为热风炉中的热风是指吹入高炉或其他冶金过程中的空气预热，大大降低了燃料消耗。热风还允许更高的炉温，从而提高炉容量。

热风炉可分为直接热风炉和间接热风炉。以下是这两种热风炉的介绍。

直接热风炉直接燃烧燃料，经高净化处理形成热风，直接接触加热、干燥或烘烤材料。该方法的燃料消耗量约为蒸汽或其他间接加热器的一半。因此，直接热风炉可以使用，而不影响干燥产品的质量。其燃料可分为：① 煤、焦炭等固体燃料。② 柴油、重油等液体燃料③ 气体燃料，如气体、天然气和液体气体。燃料燃烧反应后获得的高温燃烧气体与外部空气进一步接触，混合到一定温度后直接进入干燥室或烘焙室 干燥的材料接触、加热和蒸发水，以获得干燥的产品。为了使用这些燃料的燃烧反应热，必须增加一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、燃气燃烧器等。

间接热风炉主要适用于 干燥材料不得被污染，或用于低温热敏材料的干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。该加热装置是以蒸汽、导热油、烟气为载体，通过各种形式的换热器加热空气。间接热风炉较重要的问题是换热。换热面积越大，换热率越高，热风炉的节能效果越好，炉体和换热器的使用寿命越长。相反，也可以从烟气温度中识别换热面积的大小。热风炉烟气温度越低，换热率越高，换热面积越大。

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