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分析煤泥烘干机干燥系统设计原则与特点

分析煤泥烘干机干燥系统设计原则与特点

煤泥烘干机系统主要有热源系统(热风炉、煤气发生炉、沸腾炉)、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。

干燥系统设计原则

1、与生产组织和管理相适应;

2、采用新工艺与新设备,提高作业效率;

3、采取有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施;

4、充分考虑物料均匀给料的重要性,考虑必要的不均衡系数后进行设备合理选型;

5、干燥主机的设计,确保对物料的适应性强,不沾粘筒体内壁且高效节能;

6、注重选用设备性能先进,工作可靠,操作方便的新型、高效、节能型的机电产品。还充分考虑机电设备检修的需要,配备必要的检修设备;

特点

1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。



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