挂面往往可以长时间储放，是由于它根据烘干脱干的全过程，并没有水分，储存时长当然长。烘干工艺流程是挂面生产过程中一道十分核心的程序流程，不但会直接影响着挂面的品质，更直接影响着烘干的高效率！热泵机组挂面烘干机可提升挂面烘干高效率和挂面品质并保证其环境卫生，与此同时热泵机组挂面烘干机具备绿色环保，占有总面积小、免收外部环境危害等特性。
挂面烘干系统的构成：
1、制暖服务器：运用键入非常少的电磁能消化吸收空气中完全免费发热量，用于烘干原材料；
2、隔热保温烘干房：关键用于放置要烘干的原材料，选用10CM聚氨酯保温板，添充相对密度40KG，隔热保温成效更强，与此同时还可以防止发热量的外流；
4、排水设备：主要是运用冷却器将冷疑的水分排出到户外，能够更好地减少室内环境的环境湿度；
5、除湿系统软件：将烘干屋内高环境湿度的水分排出来，做到干躁的目地；
6、废余热回收系统软件：三道废余热回收，较大程度上的降低发热量损害，烘干高效率；
7、智能控制系统：选用触摸屏plc，较多可设置10个时间范围，每一个时间范围可各自制定不一样的烘干温度、环境湿度及系统软件工作模式等。
8、警报系统：可以依照客户满意度，依据时长、温度、环境湿度等基本参数预警信息，便捷提示顾客。
地热源泵挂面烘干机烘干加工工艺可划分为四个阶段：
1、冷气定条阶段：刚进到烘干房内的鲜面条长短一般在1.4m上下，水分成分大，易因自身重量拉申而导致断条。因此，这一阶段的任务是去除鲜面条表面的一部分水分，以确定其机构，提升抗压强度。此阶段，鲜面条中的水分均属自由水，易靠挥发功效除去，因此此阶段选用加强气体流动性的方法来推动水分挥发。此阶段操纵室内温度为 20-30℃，强自然通风，时长为30min，水分由32％～35％降低为 27％～28％。
2、保湿补水流汗阶段：此阶段的具体目标是提升鲜面条内部结构温度，便于加速水分由内往外的迁移速率。若只采用持续高温，又会增加表面气化速率，因此此阶段在适度提升温度的与此同时选用较高的空气湿度，限定表面气化与此同时提升内部结构水分迁移速率。此阶段温度为35～45℃，空气湿度 75 ％一 85％，运作时长30min，水分由 27％一 28％降低为 25％。
3、保湿补水流汗阶段：此阶段后，鲜面条内部结构温度上升，内部结构水分迁移与表面气化基本上均衡，因而这时可上升温度、减少环境湿度，确保水分的很多除去。此阶段温度为 45～50t，空气湿度 55％一 60％，时长为90min，水分由25％降低至16％一17％。
4、提温降湿阶段：挂面经前好多个烘干阶段后，鲜面条中绝大多数水分已被除去，这时鲜面条自身温度较高，因此阶段关键目标是减少面温，运用余热回收挥发少许水分，此阶段应留意减温速率，一般以2-3min减少1℃更为有效。时长为90min。
留意：挂面烘干加工工艺的基本矛盾不取决于温度，在于立即除湿。鲜面条的烘干温度不必太高，太高了反倒非常*发生挂面破裂。在有一定的排风量，风速须足够搅拌烘干房的暖空气流动性，使之挂面表面产生风速下的挥发，从而将愈来愈湿的烘干屋内的气体带去，根据挂面烘干机身的服务器的去湿设备开展冷疑去湿。
地热源泵挂面烘干机品牌优势：
1、烘干匀称，质量可控性
360度暖风循环系统，烘干屋内无死角，烘干匀称，效果非常的好；烘干温度、环境湿度、时长等可精准操纵，对烘干商品的颜色、营养成分、口味和机构保持一致，相关成分保存高，烘干原材料质量好。
2、环保节能成效显著，热量使用率高
选用3道废余热回收技术性，*排出来水分而发热量不容易损害发热量，1度电非常4度电用，比一般烘干设备环保节能60%以上电磁能耗费；密闭式的除湿模式，不用向外部排出发热量。
3、可编程控制
选用PLC智能化触碰控制柜，设置相对应烘干加工工艺主要参数后，1键运行到点当然停，不用专职人员照看，有利于应用，节省人力；PLC控制屏也可存和改动差异的烘干加工工艺，使用时立即调成或改动应用就可以，便捷方便。
4、安全性、环境保护
水电工程分离出来漏电保护器设定，预警信息设定，无爆燃风险，选用绿色能源电磁能，全程无点燃，无**废气污染物质排出，对原材料、自然环境都*》
5、功能齐全，一机常用
发电机组可以烘干、除湿、持续高温去湿、控温去湿、冷气干躁等，可编分10个时长、温度、环境湿度；可存、改动相对应烘干主要参数；可用以各领域原材料烘干去湿，灵活运用机器设备。
6、设备占地小，坚固耐用
选用与众不同烘干房设计，不用像日晒占有大规模场所，节省场所花费；机器设备选用不锈钢材料，坚固耐用耐腐蚀，一次资金投入，长期性造成经济效益。
7、应用不会受到气候限定
无论大晴天阴雨天下雨天、白天和黑夜、起风雪天、全天24钟头平稳运作。
广州凯志能源科技有限公司专注于荔枝烘干机,桂圆烘干机,竹笋烘干机,农产品烘干机,挂面烘干机,木材烘干机等