工业锅炉分为燃煤蒸汽锅炉、燃油气蒸汽锅炉、导热油炉、热风炉，主要应用于发电、工业生产、轻工纺织、冶金等领域。目前，工业锅炉以燃煤为主，未来一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是中国的主导产品，且以中大容量居多。目前，中国在用燃煤工业锅炉达46.7万台，总容量达178万蒸吨，年消耗原煤约7亿吨，占全国煤炭消耗总量的18%以上。但燃煤工业锅炉以链条炉排为主，实际运行燃烧效率及锅炉热效率较低，会产生严重的环境污染，烟尘排放约占全国排放总量的45%左右，二氧化碳排放量约占10%，二氧化硫排放量占36%左右。随着能源供应结构的变化和节能环保要求日趋严格，小型燃煤工业锅炉将逐步退出，采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将成未来发展趋势。

中国的锅炉产业，一直处于不断变化发展之中，工业锅炉作为重要的热能动力设备，更是在中国的锅炉产业中发挥着重要的作用。随着国民经济的不断发展，中国锅炉产业也在不断的提高。中国是世界上锅炉产量大国，也是锅炉消费大国。近年来，中国大力发展节能环保产业，引导工业锅炉生产企业转型升级。2016年7月，工信部印发了《高效节能环保工业锅炉产业化实施方案》，推动绿色制造和智能制造，制定并实施高效节能环保工业锅炉产业化方案，全面提升工业锅炉系统能效水平和装备水平，促进工业锅炉产业转型升级，实现节能减排，改善环境质量。

随着中国环保整治力度的加大，工业锅炉为了达到节能环保需求，企业纷纷对锅炉进行改造升级，使其达到节能环保的要求。如采用煤粉工业锅炉技术将现有燃煤工业锅炉全部进行改造升级，每年可节约1亿吨标准煤，可减排二氧化碳约5亿吨、二氧化硫约300万吨、粉尘约30万吨、废渣约3000万吨，有望大幅改善中国的空气质量。同时，煤粉型工业锅炉系统显著提升了煤炭利用效率。数据显示，煤粉型工业锅炉系统燃烧效率达到98%以上，锅炉热效率达到90%以上。与传统的链条炉排锅炉相比，煤粉型工业锅炉系统平均效率由65%提高至90%以上，综合节煤率达30%以上，未来将成为中国工业锅炉主要的发展方向。

目前，锅炉行业主要存在经济运行水平不高、自控水平低、燃料与炉型匹配性差、燃料与炉型匹配性差、政策法规不完善五个方面的问题，需要各方面协同解决，促进锅炉行业的发展。

自2015年，我国锅炉环保改革持续推进，工业锅炉行业进入转型期，我国工业锅炉产量波动下滑。2018年，我国工业锅炉产量降至32.23万蒸发量吨，为2011年来较低值。随后2019年，工业锅炉行业逐渐完成转型，生产开始逐渐回暖。根据国家统计局数据，2019年我国工业锅炉产量为39.39万蒸发量吨，虽较2015年以前产量较快增长时期仍有差距，但已展现回升迹象，较2018年同比增长22.22%。

2011-2019年，我国电站锅炉产量大致呈现下滑态势。2019年，我国电站锅炉产量为27.52万蒸发量吨，较2018年同比下降19.74%。截至2019年，我国电站锅炉产量已连续三年降幅**过10%，整体表现较为低迷。

对中国锅炉产业要有正确看待，未来发展离不开工业锅炉。根据国家**能源研究所《中国可持续能源发展暨碳排放分析》课题组对2020年中国可持续发展能源情景分析，在20年年均GDP增长率7%经济增长条件下，民用热力消费年均增长率为5.2%。**后工业锅炉行业得到了快速发展，**体现在生产规模和使用规模上，而技术的发展则不太相称。因此与其他国家相比，中国工业锅炉行业不是“朝阳产业”，更不是“夕阳产业”，而是一个不断发展的产业。从产业发展来看，目前靠投资和产能扩张推动行业发展增长的方式，随着宏观经济环境的变化，多数企业的发展将遇到瓶颈，向以技术创新推动的增长方式转变成为必需。另外在新时期，我们要看到产品价格和利润会继续下降，过剩将更明显，产品的复杂性在增加，服务在制造过程中所占比重越来越大等趋势。另外，要看到基于项目或资本运作的前向一体化运作甚至兼并重组的趋势在锅炉行业越来越明显，特别是在可再生能源利用、余热余能利用方面。

工业锅炉作为锅炉行业中的主导产业，也在不断的更新发展。随着节能环保观念的深入人心，工业锅炉行业也面临着严峻的考验。加大技术投入，研究节能型环保锅炉，是锅炉行业的发展前景。低耗能，多效益，绿色环保，是今后工业锅炉的发展方向。国内锅炉行业要紧紧抓住科技手段，调整市场定位，在国家能源和环保政策的引导下，积极创新，创造出属于锅炉行业自己的春天。