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油研叶片泵PV2R1-12-F-RAA-41输油量比较均匀

油研叶片泵PV2R1-12-F-RAA-41输油量比较均匀

油研叶片泵PV2R1-12-F-RAA-41输油量比较均匀,本系列油泵无流量机构,请按所需排量选用。本系列产品将***率、美观、轻巧、低噪音的arl1系列柱塞泵,搭配***率、美观、轻巧、低噪音的ml1系列电动机,可使小型油压单元具感。?小型轻量化,电动机使用铝挤型本体,外形美观、重量减轻,因此在搭配arl1之后,体积仍比arm小40%,重量则轻20%。低噪音:低噪音电动机搭配低噪音的arl1油泵,所以整体噪音可以压得很低。?arl1为定量泵,无流量机构,请依需要选择排量。小型化,採用高规格硅钢片,于一般电动机,总长度比一般电动机短约40-50mm。轻巧、美观:採用铝挤型本体,外型美观、重量比减轻16-35%。?低噪音:精密平衡校正,震动小、陈音低。?ml1-0.75/(0.75kw) 通过ccc产品认证。可正确阀芯切换位置。採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。?可选择pnp输出、直接检测,感应磁滞小。?对液压油之水分及污染度无特殊要求。?防尘防水等级ip65,不受外部磁场。?本系列阀仅d24型ce认证。 适用于注塑机、工作机械等,需要安全性的油压机械。◎***:开关出厂时已完成位置设定;任意方向,可能造成感测部受阀轴撞坏而失效。可正确阀芯切换位置。?採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。?可选择pnp或npn输出。?直接检测,感应迟滞小。?对液压油汁水分及污染度无特殊要求。防尘防水等级。

液压泵是现代液压设备中的主要动力元件,它决定着整个液压的工作能力。在液压中,液压泵的功能主要是将电动机及内燃机等原动机的机械能转换成的压力能,向提供压力油并驱动工作。在液压传动与控制中使用多的液压泵主要有齿轮式、叶片式和柱塞式三大类型。其中叶片泵是在近代液压技术发展早实用的一种液压泵。叶片泵与齿轮式、柱塞式相比,叶片泵具有尺寸小、重量轻、流量均匀、噪声低等**优点。在各类液压泵中,叶片泵输出单位液压功率所需重量几乎的,加之结构简单,价格比柱塞泵低,可以和齿轮泵竞争。本设计对定量叶片泵的设计以YB系列的双作用叶片泵为基础,并结合现今的技术特点观点进行设计,在定子过渡曲线和叶片倾角等设计上采用了-些有别于的设计方案,在一定程度上了泵的工作性能。叶片泵作为液压主要部件,对其的设计需要丰富的机械方面的理论知识,以及有关叶片泵的相关技术知识,将其作为我的设计方向,是我大学四年知识学习的总结和锻炼,在设计中也不断我重新认识、理解所学知识,对所学知识有了一次的巩固和。重要的是在这次设计中,对所学理论知识与实践的结合,了自己的实践动手能力,并在这认识到自己的许多不足,我一定会在今后的学习工作中不断改进。如图1-1所示。它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有-段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。定子内表面近似为椭圆柱形,该椭圆形由两段长半径R、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时,叶片在离心力和建压后>压力油的作用下,在转子槽内作径向而压向定子内表,由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间形成若干个密封空间,当转子按图示方向时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容.积增大,要油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐渐槽内,密封空间容积变小,将油液从压油口压出,因而,当转子每转一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,所以称之为双作用叶片泵,这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,并且各自的中心夹角是对称的,所以作用在转子.上的油液压力相互平衡,因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵,为了要使径向力平衡,密封空间数即叶片数>应当是双数。

油研叶片泵PV2R1-12-F-RAA-41输油量比较均匀由于左右腔的油压不等,转子受径向不平衡力的作用,所以单作用叶片泵- -般不用于高压中。三、双作用叶片泵1结构组成由定子,转子,叶片和配油盘及端盖组成。其中转子与定子同心安装。定子内表面.近似为椭圆形,该椭圆形由8段曲线组成,包括两段长半径圆弧,两段短半径圆弧和四段过渡曲线。这8段圆弧将转子与定子之间的密封空间分割成了8个部分,分别为2段长圆弧封油区, 2段短圆弧封油区, 2段过渡圆弧压油区及2段过渡圆弧吸油区。吸油:当转子按顺时针方向时处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容积增大。油液。压油:当从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐渐转子槽内,密封空间容积减小,将油液从压油口压出。叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用,单作用叶片泵可作变量泵用。双作用叶片泵因转子一周,叶片在转子叶片槽内两次,完成两次吸油和压油而得名单作用叶片泵转子每转一周,吸、压油各次,故称为单作用。结构组成定子其内环 由两段大半径R圆弧、两段小半径r圆弧和四段过渡曲线组成转子铣有Z个叶片槽,且与定子同心,宽度为B叶片在叶片槽内能左、右配流盘开有对称布置的吸、压油窗口传动轴工作原理由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四部分,传动轴带动转子,叶片在离心力作用下定子内表面,因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成,故有两部分密闭容积将减小,受的油液经配流窗口,两部分密闭容积将增大形成真空,经配流窗口从油箱吸油。双作用叶片泵的结构特点径向力平衡。为保证叶片且始终定子内表面,叶片槽全部通压力油。合理设计过渡曲线形状和叶片数(z28)可使理论流量均匀,噪声低。定子曲线圆弧段圆心角B2配流窗口的间距角Y≥叶片间夹角a (= 2n/ z)。为两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而引起的压力冲击,在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。高压叶片泵叶片槽全部通压力油会带来以下副作用:定子的吸油腔部被叶片刮研,造成磨损;了泵的理论排量;可能引起瞬时理论流量脉动。这样,影响了泵的寿命和额定压力的。双作用叶 片泵额定压力的措施:.采用浮动配流盘实现端面间隙补偿.减小通往吸油区叶片的油液压力(p)减小吸油区叶片的有效作用面积图2-13高压叶片聚叶片结构-阶梯式叶片(s )出)阶得式料片b子母时片日) 性销式叶降-子母叶片(b )1-定手8-阶博时片 3-种子-子叶片5-播叶片 4-桂销@吾辉S柱销式叶片(b )单作用叶片泵的特点,可以通过改变定子的偏心距e来调节泵的排量和流量。叶片槽分别通油,叶片厚度对排量无影响。因叶片矢径是转角的函数,瞬时理论流量是脉动的。叶片数取为奇数,以减小流量的脉动。变量原理(动画)定子右边控制作用着泵的出口压力油,左边作用着调压弹簧力,当FFE, 定子将向偏心减小的方向,泵的输出流量减小。调节压力调节螺钉的预压縮量,即改变特性曲线中拐点B的压力大小PB,曲线BC沿水平方向平移。调节定子右边流量调节螺钉,可以改变定子偏心距emax,即改变泵流量,曲线AB上下。换不同刚度的弹簀,即改变了BC的斜率,泵压力pc也就不同。

DSHG-06-3C2-T-A110-N1-50,DSHG-06-3-T-A110-N1-50,DSHG-10-2B2-T-A110-N1-50,

PV2R12-12-26-F-RAAA-41,PVR12-12-33-F-RAAA-41,PV2R12-12-41-F-RAAA-41,

DSG-03-2B3-D24-N1-50,DSG-03-3C2-D24-N1-50,DSG-03-3-D24-N1-50,

DSG-01-3-A110-50,DSG-03-2B2-A110-50,DSG-03-2B3-A110-50,

PV2R12-19-26-F-RAAA-41,PV2R12-19-33-F-RAAA-41,PV2R12-19-41-F-RAAA-41,

PV2R12-31-53-F-RAAA-41,PV2R12-31-59-F-RAAA-41,PV2R12-31-65-F-RAAA-41,

DSG-03-2B2-A220-N1-50,DSG-03-2B3-A220-N1-50,DSG-03-3C2-A220-N1-50,

MRV-03B,MSA-01-X-50,M-01-X-30,M-02-X,M-06-X-30,

MSCV-02-A1,MSCV-03-A3-B,MSP-01-50,MSW-01-Y-30,MSW-02-X,

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防尘防水等级ip65,不受外部磁场。本系列阀仅d24型ce认证。 适用于注塑机、工作机械等,需要安全性的油压机械。***:开关出厂时已完成位置设定;任意方向,可能造成感测部受阀轴撞坏而失效。可正确阀芯切换位置。採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。?可选择pnp或npn输出。?直接检测,感应迟滞小。?对液压油汁水分及污染度无特殊要求。防尘防水等级。不受外部磁场。开关出厂时已完成设定,任意方向可能造成感测部受连杆撞坏而失效。本阀由电液比例比例溢流阀和特定为低噪音研***的主阀组成。由于採用特殊缓衝机构,能使压力的控制加精密和。此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配量,可空间及机台重量。 此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配量,可空间及机台重量。卸载溢流阀用在蓄能油路或高低两压泵油路中,使泵的负载下运转。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。电磁换向阀直接安装在溢流阀上,并与溢流阀遥控口连通,压力可以由电磁线圈的电力遥控,令连接遥控溢流阀可实现两级或***的压力控制。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。?溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。本电磁溢流阀由溢流阀和电磁换向阀组成。

在排油区,P:=P,故F=0。为了使母叶片和定子的压力适当,需正确选择子叶片和母叶片的宽度之比。(5)减振槽图2-14(P51),由于双作用叶片泵的工作压力较高,为避免两叶片间的闭死容积在吸油、压油腔之间转移时,因压力突变而引起压力冲击,叶片的撞击噪声,. 一般在配流盘的吸油、压油窗口的前端开有三角形减振槽,三角尖槽与配流窗口尾端之间的封油角小于两叶片之间的夹角,对配流窗口前端开有减振槽的双作用叶片泵不.允许反转。4.单作用叶片泵(1)单作用叶片泵的工作原理.图为单作用叶片泵工作原理图。与双作用叶片泵明显不同的是,单作用叶片泵的定子内表面是-一个圆形,转子与定子间有一^ 偏心量e,两端的配流盘上只开有一-个吸油窗口和一个压油窗口。当转子- - 周时,每一叶片在转子槽内往复-一次,每相邻两叶片间的密封容腔容积发生一次增大和缩小的变化,容积增大时通过吸油窗口吸油,容积减小时通过压油窗口将油挤出。单作用吐片泵图单作用叶片泵工作原理压油口转子定子叶片吸油口三章液压泵由于这种泵在转子每转一周中,每个密封容腔容积吸油压油各次,故称为单作用叶片泵。又因这种泵的转子受有不平衡的液压作,故又称不平衡式叶片泵。由于轴和轴承上的不平衡负荷较大,因而使这种泵工作压力的受到了。改变定子和转子间的偏心距e值,可以改变泵的排量,因此单作用叶片泵是变量泵。(2)单作用叶片泵的排量和流量单作用叶片泵的叶片转到吸油区时,叶片与吸油窗口连通,转到压油区时,叶片与压油窗口连通。因此,叶片的厚度对排量计算无影响。如图所示,当单作用叶片泵的转子每转一转时,每两相邻叶片间的密封容积变化量为V-V2。泵的排量近似表达式为上式也表明,只要改变偏心距e,即可改变泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安置,其容积变化是不均匀的,因此有流量脉动。理论分析表明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。考虑到上述原因和结构上的,- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的结构特点(a)为了调节泵的输出流量,需定子位置,以改变偏心距e。(b)径向液压作不平衡,因此了工作压力的。单作用叶片泵的额定压力- -般不过7 MPa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安置,当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时,封闭容腔会产生困油现象。为了困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角安装得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。

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油研叶片泵PV2R1-12-F-RAA-41输油量比较均匀,这种溢流调速阀是一种节能型阀,它可为执行元件的工作提供必需的小压力和流量。由于此阀能根据负载压力,并使压差保持小来控制泵的压力,所以,是一种低能耗、节能、进油路节流式调速阀。 此外,这种阀具有温度补偿功能,能使控制流量而不受油液温度的影响。这是一种闭环控制的电液比例节能阀;闭环控制实现高应答、、(流量控制与压力控制),---流量从125l/min到600l/min共有4个机种,已完成系列化。本系列阀流量控制係採用新之小型比例电磁铁,配合线性位移检出器(lvdt)及压力检出器,直接剪出流量控制阀轴之位移与压力并回馈至控制系列中,的实现高应答、、的闭环控制。(流量回馈为配备,压力回馈为选配)?elfb(c)g-06採用大流量设计,---流量可达600l/min,外观大小及重量比阀小一级,对设备的小型化、轻量化有很大的帮助。本阀是採用装有两个比例线圈控制的比例方向、流量控制阀。?流量依据比例线圈输入的电流而改变,方向则利用其中一方比例线圈输入的电流所控制。?配合的,可同时实现方向与流量的控制,达到简化迴路,成本的目的。?本阀是採用装有两个比例线圈控制的电-液比例减压阀作为先导控制的方向流量控制阀。?流量依据比例线圈输入的电流而改变,方向则利用其中一方比例线圈输入的电流所控制。?配合的,可同时实现方向与流量的控制,达到简化迴路,成本的目的。此阀为针对油压式立体停车场而的多功能合阀,体积小,价位低,洩漏及小。(0.3cm3/min以下)

AR16-FR01B-22,AR16-FR01C-22,AR22-FR01B-22,AR22-FR01C-22,

BSG-06-3C2,BSG-06-2B3A,BSG-03-2B3B,BSG-03-2B2B,BSG-06-3,

DSG-01-3-A110-N1-50,DSG-03-2B2-A110-N1-50,DSG-03-2B3-A110-N1-50,

PV2R1-6-F-RAA-41,PV2R1-8-F-RAA-41,PV2R2-26-F-RAA-41,PV2R2-33-F-RAA-41,

DSG-03-3C60-A110-50,DSG-03-3C60-A110-N1-50,DSG-01-2B2,DSG-01-2B3,

PV2R12-12-26-F-REAA-41,PV2R12-12-33-F-REAA-41,PV2R12-12-41-F-REAA-41,

DSG-01-3C60-A110-50,DSG-01-3C60-A110-N1-50,DSG-03-3C60-A220-50,

DSHG-04-3C2-T-A220-N1-50,DSHG-04-3-T-A220-N1-50,DSHG-06-2B2-T-A220-N1-50,

DSG-03-2B3-D24-N1-50,DSG-03-3C2-D24-N1-50,DSG-03-3-D24-N1-50,

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