坩埚炉是一种较简单的熔炼设备，现在的话是主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等。这种熔炉，合金是在坩埚内熔化，热量经坩埚传给炉料，炉料种燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合金液的温度也较均匀，这也是其中主要优点。其次就是坩埚炉构造简单，投资小，投产快，广泛用于中小型有色合金加工厂和机器制造厂的铸造车间中。在现实的生产中得到大力的推广与广泛应用。
坩埚炉采用高温耐热合金制造坩埚,使用寿命长,效率高,能耗低,维修方便,操作方便.采用自动点火并具有熔化和保温双重功能,节省燃料,保温性好,节省造价供实验室、工矿企业、科研等单位作元素分析测定、熔解金属和一般小型钢件热处理时加热用。
坩埚炉使用需要注意的地方：
1、合理安排冶炼炉次
在间歇作业的情况下，应当尽量集中生产，减少停炉次数，以利于提高坩埚的使用寿命。中频炉坩埚在整个炉役期内，应全面安排冶炼的金属熔种。前期以冶炼低碳、低合金金属熔为主，中期以高合金金属熔为主，后期则以高碳金属熔种为主。
2、及时的修补和清理坩埚内壁
坩埚渗漏金属，大多因有裂纹和局部腐蚀。出金属后应立即用除渣工具，铲除粘附于坩埚内壁上的残渣，并检查有无裂纹和局部腐蚀。发下裂纹和局部腐蚀后，要及时进行修补。等坩埚冷却下来，清楚熔渣层露出烧结层，用含细粉较多的砂料与卤水（镁砂）、水玻璃（石英砂）混合均匀后进行修补并进行烘干，必要时还要进行烧结。浸蚀深度大于壁厚1/3，裂纹深入半烧结层时，则应当拆除坩埚。
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