抗磨液压油粘度的正确选择

如果粘度过大，管道阻力损失大，液压泵吸入性能差，容易产生气蚀，甚至损坏液压泵；同时，它也降低了系统效率和元件运动的灵活性。如果粘度过小，泄漏会增加，降低体积效率；同时，润滑性能差，导致磨损加剧，甚至烧结。中低压液压系统的工作温度一般**环境温度40~50℃。在此温度下，耐磨液压油的粘度应为13~16mm2/s。为避免磨损，耐磨液压油的粘度不得低于10mm2/s。高压液压系统的工作温度比低压系统高约10℃。为了降低与压力相关的高泄漏率，应选择较大的工作粘度，约为25mm2/s。

液压泵是液压系统中对抗磨液压油粘度反应较敏感的部件。因此，各种泵规定了使用抗磨液压油的粘度范围。在此粘度范围内，可选择适当的粘度。液压泵允许的抗磨液压油的较大粘度受长期停止后系统启动温度和泵类型的限制，以及吸油管压降（由吸油高度、吸油管、弯头、吸油滤清器等决定）产生的阻力的限制。为防止泵磨损过大，应限制抗磨液压油的较小粘度。液压泵允许的较小粘度受泵轴承润滑的较小允许粘度、表面磨损的较小允许粘度和泵内泄漏允许的较小粘度的限制。
液压泵较合适的粘度是当体积效率和机械效率达到较佳平衡时的粘度。液压系统的实际工作温度应满足液压泵在较合适的粘度范围内的粘度。
采用不同类型的泵作为主泵液压系统，在工作压力、工作温度和环境温度已知的情况下，在不同地区、不同季节工作的施工机械应选择合适的耐磨液压油粘度等级，确保系统启动时耐磨液压油粘度小于较大吸入粘度，系统工作温度较高时耐磨液压油粘度大于较低允许粘度，系统在正常工作温度下运行时，耐磨液压油粘度在较适合液压系统主泵工作的粘度范围内。
此外，需要注意的是，磨损较大的旧机械选用的抗磨液压油应具有较大的粘度。当压力低于10mpa（温度为60~80℃）时，压力对油粘度的影响可以忽略不计。
选择抗磨液压油粘度指数。
耐磨液压油粘度温度特性的具体要求因工作温度范围而异。当粘度等级相同且粘度指数不同的耐磨液压油达到极限粘度时，温度不同。因此，在选择合适的粘度范围后，应选择合适的粘度指数。
在室内工作的机械中，液压系统的正常工作温度为50~60℃，温度变化不大，粘度指数不高。对于室外工程机械和汽车，一般采用高压液压系统，工作温度一般**环境温度50℃~60℃。为减少泄漏，耐磨液压油的工作粘度应为25mm2/s。由于室外温度变化较大，矿物耐磨液压油的粘度指数应在120℃以上。

对于较旧的液压系统，也应选择粘度指数较高的耐磨液压油。对于在寒冷地区工作的工程机械，液压系统中使用的低温耐磨液压油的粘度指数不于130，主要要要求液压系统在高工作温度下所需的粘度，在低温环境下具有良好的流动性，有利于启动。

上述就是抗磨液压油厂家为您介绍的有关抗磨液压油粘度的正确选择的内容，对此还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们的网站，我们会有专 业的人员为您讲解。

东莞市斯诚贸易有限公司专注于东莞回收废机油,废导热油回收,东莞废油回收,东莞废食用油回收等