在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用脉冲布袋除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是这样的控制降低了除尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重处理风量决定着脉冲布袋除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度,若脉冲布袋除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷 却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,脉冲布袋除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增 大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因脉冲布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。除情况外,脉冲布袋除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气,通常情况下脉冲布袋除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷 却装置的设计时,才考虑气体的成分。在许多工况的烟气中多含有水分,随着烟气中水分的增加,脉冲布袋除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。含尘气体中的含水量,可以通过实测来确定,也可以根据燃烧、冷 却的物质平衡进行计算。烟气中有无腐蚀性气体是决定滤料、除尘器壳体材质及防腐等选择所考虑的因素。另外,若烟气中有有毒气体,一般都是微量的,对装置的性能没有多大影响,但在处理此类含尘烟气时,脉冲布袋除尘器采用不漏气的结构,而且要经常维护,定期检修,避免有毒气体泄露造成事故。
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