玻纤粉，又名磨碎玻璃纤维，由把玻璃纤维磨碎后制成。桂林鸿程是玻纤磨粉机生产厂家，今天为大家介绍一下玻纤磨粉机的磨碎玻璃纤维生产技术。

       磨碎玻璃纤维可分成不含处理剂和含处理剂两大类。不含处理剂者是在拉丝时采用去离子水作为拉丝浸润剂，或是将废丝上的浸润剂除去而制得。含处理剂者又分为偶联剂和树脂类两种。不含处理剂的磨碎玻璃纤维一般具有良好的流动性，并且适用于所有种类的树脂，包括热固性树脂和热塑性树脂。含处理剂的磨碎纤维，根据处理剂的不同，适用于不同的树脂，它的特点是树脂浸透速度快，能满足特殊的成型性能和制品性能的要求。

       磨碎玻璃纤维生产技术：将表面不含浸润剂或已除去浸润剂的玻璃纤维原丝割断、破碎,用HCQ摆式磨粉机等磨碎玻璃纤维生产设备粉碎到规定尺寸，再根据要求进行或不进行表面处理，即成商品磨碎玻纤粉。具体流程为：拉丝→原丝烘干→粗碎→磨粉→玻纤粉。表面不含浸润剂的玻璃纤维原丝是专为生产磨碎玻纤粉而拉制的。为了便于拉制玻璃纤维原丝，在拉丝作业中一般使用水或者加有阳离子表面活性剂的水作为拉丝浸润剂。现在，玻璃纤维厂一般采用生产过程中的各种玻纤废丝作为生产磨碎玻纤粉的原料。玻璃纤维生产厂在生产过程中产生的废丝大约有以下几种:一种是拉丝过程中产生的废丝(俗称手拉丝),这类废丝的特点是直径较粗，(几十到几百微米)，表面附着少量的浸润剂。因此，这类废丝比较脆，很容易粉碎到10μm以下。这种粉碎后的废丝一般仅能用作玻璃熔窑的原料，用于生产玻璃纤维、玻璃瓶罐等玻璃制品。另一种是纺织加工过程中产生的废丝，如绕丝简废丝、开刀丝、短切原丝毡切边以及纺织加工过程中产生的其它废丝。这种废丝的特点是直径较细，(一般为10μm左右)，表面含有较多的淀粉类和树脂类浸润剂。因此，这类废丝一般比较柔软，难以切断和粉碎，也不能直按用作玻璃熔窑的原料。然而，正是这类废丝由于它的直径符合生产磨碎纤维的要求，所以可以用来作为生产玻纤粉的原料。为了提高切断和粉碎效率，一般在切割和粉碎以前要预先除去玻纤废丝表面的**组分。通常采用热处理(灼烧)的方法除去玻璃纤维废丝表面的**组分。具体方法是将玻璃纤维废丝送入进口温度约350"C， 出口温度约600-800C 的热处理炉，进行灼烧处理约10-20min。热处理的进口温度不能过高，否则废丝表面的**组分会发生碳化，影响玻纤粉的质量。热处理炉的出口温度必须控制在600-800C左右，若温度过高，玻璃纤维废丝就会软化烧结:若温度过低，就会降低生产效率。

        磨碎玻璃纤维生产工艺中，主要的设备是玻纤磨粉机。桂林鸿程作为玻纤磨粉机生产厂家，我们生产的HCQ系列摆式磨粉机，在磨碎玻璃纤维生产中已有多年的运行经验，设备产量大、环保性能好、节能降耗，为磨碎玻璃纤维生产技术提供了良好的设备助力，如果您有相关需求，欢迎来电了解设备详情

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