脉冲布袋除尘器在实际应用中除尘效率当经脉冲布袋除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/Nm3，有的甚至在10mg/Nm3以下，脉冲布袋除尘器还能有 效捕集对人体危害的**细微小颗粒，形成雾霾天气和可见大气污染的主要来源是这些**微细颗粒和烟尘，近些年来肺癌和呼吸系统的患病率不断增加，**微细颗粒和烟尘是主要元凶，布袋除尘器的不断创新发展的从源头上解决了污染物的排放脉冲布袋除尘器具有除尘效率高、不受粉尘和烟气特性影响、运行稳定的优点，近年来被广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、**和垃圾焚烧等行业。脉冲布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是让烟气通过滤网来达到除尘的效果，它具有结构比较简单，运行维护方便、造价及运行费用低、能承受烟气中不同特性的粉尘、处理 气体量大、除尘效率高等特点，脉冲布袋除尘器清灰系统具有定时，定压，和手动清灰3种清灰方式，除尘布袋进行清灰的根本目的是来控制和稳定压差， 控制压差的特点定时控制压差虽然简单但是不是经济的方法而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰那么通常情况下，脉冲布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好常见的布袋除尘器运行阻力会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。
       在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用脉冲布袋除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是这样的控制降低了除尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重处理风量决定着脉冲布袋除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度,若脉冲布袋除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷 却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,脉冲布袋除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增 大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因脉冲布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。除情况外,脉冲布袋除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气,通常情况下脉冲布袋除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷 却装置的设计时,才考虑气体的成分。在许多工况的烟气中多含有水分,随着烟气中水分的增加,脉冲布袋除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。含尘气体中的含水量,可以通过实测来确定,也可以根据燃烧、冷 却的物质平衡进行计算。烟气中有无腐蚀性气体是决定滤料、除尘器壳体材质及防腐等选择所考虑的因素。另外,若烟气中有有毒气体,一般都是微量的,对装置的性能没有多大影响,但在处理此类含尘烟气时,脉冲布袋除尘器采用不漏气的结构,而且要经常维护,定期检修,避免有毒气体泄露造成事故。

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