六、瓶口螺纹部受损
症状：瓶口螺纹处受损或螺纹区的排气槽受到不应有的拉伸。
因素：
1、机械原因引起（瓶胚是由传送臂机械手送入模腔的，机械手夹取时，瓶胚螺纹区两侧受力，机械手位置不准确时当机械手从入胚导轨取胚时会夹伤瓶口螺纹。取瓶机械手也会夹伤）|锦禄包装|。
2、吹嘴与模具对中不好（吹嘴任凭弹簧的力量来确定瓶胚位置，它并不足以矫正两者之间对中上的差距。吹气开始时，有相当大的冲击力，这一冲击力便会引起螺纹受损）。
3、瓶口螺纹区的温度偏高（螺纹区的温度偏高时，螺纹区的排气槽受到拉伸力的作用而变形。）这种情形一般是支撑环变形上翘。
解决方法：
1、确保传送臂机械手的调整准确（机械手与主转盘的同步调整，机械手与炉子的同步调整，机械手与模具上平面的间隙调整[入胚：1mm，出瓶：0.7mm])
2、用**工具找正吹嘴与模具。
3、调整冷却板的距离，使其很好的保护螺纹，或加强通风。降低一区百分比、减少一区灯管数量、升高炉架。(一些解决方法见螺纹膨胀一节)|锦禄包装|。
七、灌装后液面下降过多
症状：PET容器一旦灌装以后，其容器本身变化应尽可能小。而这种变化称其为蠕变过大。
因素：容器在吹瓶过程中要尽可能采用较低的温度。温度过高的情况下，容器上一点儿珠光现象都没有，但需较大限度的双向拉伸，使容器在灌装后缺乏抵抗膨胀的足够强度。高温制成的瓶子膨胀后易于爆裂。
解决方法：瓶子一般是在吹瓶末端出现一些可见的珠光现象。这就应在启动设备时正确设定加热温度，避免过热或过冷开机|锦禄包装|。
八、爆裂
症状:瓶子底部或临近底部发生破裂，有些破裂是在瓶底由厚变薄的过度区。
因素：有以下几种可能。
1、物料在吹瓶过程中未能达到其自然拉伸的极限，这样会使容器在灌装后发生径向变化（蠕变），使底部裂开|锦禄包装|。
2、底部生成的皱折在灌装时或灌装后一段时间里爆裂。
3、瓶底过薄或过厚。
4、IV值偏低，瓶子灌后膨胀，导致破裂。
5、底部过渡区要成型后受到外力损伤。
6、链条润滑剂的碱液浓度过大。
解决方案：
以上几种因素1解决方法见前‘ 底部破损’一节。
因素2见后面‘底部皱折 ’一节。
在吹瓶时多观察，如果是固定的胚号则就与瓶胚品质有关|锦禄包装|。
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